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延伸拓展
詳情介紹:5.低壓鑄造模擬分析是指鑄型一般安置在密封的坩堝上方,坩堝中通入壓縮空氣,在熔融金屬的表面上造成低壓力(0.06~0.15MPa),使金屬液由升液管上升填充鑄型和控制凝固的鑄造方法。這種鑄造方法補縮好,鑄件組織致密,容易鑄造出大型薄壁復雜的鑄件,無需冒口,金屬收得率達95%。無污染,易實現自動化。但設備費用較高,生產效率較低。一般用于鑄造有色合金。低壓鑄造模擬分析是將液態合金在壓力作用下由下而上壓入鑄型型腔,并在壓力作用下凝固獲得鑄件的鑄造方法。低壓鑄造模擬分析的原理如圖1所示,密封的坩堝內通入干燥的壓縮空氣或惰性氣體,借助于作用于金屬液面上的壓力,使金屬液沿升液管自下而上通過澆道平穩地充滿鑄型,充型壓力一般為20~60kPa。當鑄件完全凝固后,解除液面上的氣體壓力,使升液管和澆道中沒有凝固的金屬液靠自重流同坩堝中,然后打開鑄型,取出鑄件。低壓鑄造模擬分析生產工藝過程包括以下四道基本工序:1)金屬熔煉及模具或鑄型的準備。2)澆注前的準備:包括坩堝密封(裝配密封蓋),升液管中的扒渣,測量液面高度,密封性試驗,配模,緊固模具或鑄型等。3)澆注:包括升液、充型、增壓、凝固、卸壓和冷卻等。4)脫模:包括松型脫模和取出鑄件。保溫爐主要有坩堝式保溫爐和熔池式保溫爐兩種。坩堝式保溫爐有石墨坩堝和鑄鐵坩堝兩種類型。熔池式保溫爐采用爐膛耐火材料整體打結工藝,硅碳棒輻射加熱保溫,具有容量大、使用壽命長、維護簡單的特點,極利于連續生產要求,被現代低壓鑄造模擬分析機廣泛采用。
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