置換型防銹油的使用方法： 
    現(xiàn)以軸承行業(yè)較常使用的置換型（亦可稱溶劑稀釋型）防銹油的使用方法和使用時應(yīng)注意的事項為例說明。 
  (1)金屬面的洗凈  
   
對于加工已久，并已生銹的金屬表面，應(yīng)把銹跡（即使是一點微小的銹斑）設(shè)法除去。對于新加工成的金屬面，應(yīng)把面上的鐵屑、油膩、汗液之類的臟物，用汽油或煤油洗干凈。對于要更換防銹油脂的設(shè)備、器具，應(yīng)把原來涂在上面的防銹油脂除去，然后再涂更換品。 

  (2)油的稀釋：可選擇下述任何一種方法進行稀釋。 
    ①取油品一份，加1.5～2份溶劑汽油進行稀釋，攪拌至全部溶化，即可使用。 
    ②取油品一份，加2～2.5份洗滌煤油進行稀釋，充分?jǐn)嚢柚寥咳芑ㄔ试S在低溫），即可使用。 
    ③取油品一份，加6～7份5號洗滌煤油進行稀釋，充分?jǐn)嚢柚寥咳芑ㄔ试S在50～60℃的溫度，但不宜長久加熱），即可使用。 
  (3)涂油方法 
   可根據(jù)具體條件，采用下述方法中的任何一種，或結(jié)合起來進行涂油。 
    ①浸漬法：對于零星小件，像中、小軸承，鋼球、滾針等較為適用。即把小件浸入溶化好的防銹油中保持1min，使油均勻地附在上面，取出后使其流盡殘油即可。 
    ②刷涂法：對大件設(shè)備，多采用毛刷蘸上溶化妤的防銹油，向已清潔了的大型設(shè)備上刷涂，直到全面涂滿，但要盡量使油層均勻，不要有厚、有薄，并不要有刷毛痕跡。 
    ③噴霧法：也稱噴涂法，最適用于大件設(shè)備，即把溶化好的防銹油倒人噴壺里，然后開動空氣泵，使其成霧狀噴至工件表面，具有進度快、用料省、油膜均勻的特點。 
    
④充填法：適用于有內(nèi)腔的制品。充填時應(yīng)注意使內(nèi)腔表面全部涂覆防銹油脂，多余的防銹油應(yīng)放出，如不放出時，應(yīng)留有能容納因受熱而膨脹的油脂所需的空隙。制品的開口處應(yīng)密封，不允許有泄漏現(xiàn)象。 

  (4)工序間防銹 
   
油品如用于工序間清洗防銹，可把稀釋度增大，即可用1：(5～8)份的汽油或1：(9~10)份的煤油稀釋。用時只要把零件在稀釋油中浸漂2min就行（取出或浸在里面均可）。 

  (5)包裝 
   已涂好防銹油的制件，應(yīng)停留3～4h，目的是使汽油揮發(fā)掉[如果用煤油或5號高速機油（即N7機油）來稀釋，則時間可相對地延長]或用熱風(fēng)干燥，然后再包裝。 
包裝宜用聚乙烯塑料薄膜，但也可用中性石蠟紙或苯甲酸鈉紙，或一面涂苯甲酸鈉、一面涂蠟的防銹包裝紙來包裝。包裝時涂苯甲酸鈉的一面應(yīng)朝內(nèi)。對于大件設(shè)備，在條件許可的情況下也可采用上法，如條件不許可，則可用油布或其他包裝材料把整個設(shè)備遮蓋起來，使其不被雨水淋漓和灰塵沾污，并避免油膜被破壞。 

                         THIF-6204   置換型防銹油

在機械制造行業(yè)加工過程中， 將置換型防銹油涂在金屬表面，能置換出在金屬表面留下的手汗痕跡和極少的水分，作為工序間的防銹材料。其油膜能在有效的防銹時間內(nèi)，保護工件表面,不受外來的濕氣、酸性環(huán)境的影響,達到防銹效果，而且表面不起污點。

產(chǎn)品組成:  
精制礦物油為基礎(chǔ)油,用多種防銹添加劑、特殊排水滲透添加物配制而成。

技術(shù)指標(biāo):  
1.防銹性強,抗鹽霧性好,透明美觀,防銹期兩年以上,銅可達一年以上（室內(nèi)帶包裝）。
2.涂油不需加溫,可直接冷涂,從而改善環(huán)境,減輕勞動強度。 
3.對手汗有很強的置換能力。

產(chǎn)品用途:  
本產(chǎn)品用于電鍍工業(yè)界或車床、刨床、銑床、軸承、工量具、汽車配件、緊固件的加工工業(yè)及鋼材的油封及工序間的防銹。

使用方法: 
1.在涂油或浸漬前,所需防銹工件須經(jīng)清洗脫水處理。 
2.直接刷涂工件表面,然后外封防銹紙或塑料。 
3.根據(jù)工件不同,采用精制低粘度機械油稀釋,浸涂工件防銹。 

產(chǎn)品包裝:  
170公斤桶包裝。 

有效期:  
二年