PAG淬火劑的使用方法:
1、在配PAG淬火液之前，應將淬火槽和循環冷卻系統徹底清洗干將,如果原系統用過油,須用工業清洗劑做清洗。
2、配置PAG淬火液時,先注入普通自來水至正常液面的50%,再加入所需海益PAG淬火劑原液,同時攪拌循環,再加自來水至正常液面。
3、PAG水性淬火劑含有防銹劑,對淬火槽及工件有短期的防銹作用,使用中,硬水中的陰陽離子會消耗一部分淬火劑中的防銹劑,一般在補加了新液就會補充防銹劑的濃度。
4、PAG淬火液的濃度測量很簡單,只需用手持式糖度折光儀測試即可。(如下圖)
1.蓋板 2.檢測棱鏡 3.棱鏡座 4.望遠鏡和外套 5.調節螺絲 6.視度調節圈 7.目鏡
這種折光儀的使用方法如下:先開蓋板1,取出所測試的淬火液滴數滴于檢測棱鏡2的鏡面上,合上蓋板1,然后將蓋板朝向明亮處,邊觀察目鏡7邊轉動調焦圈,直到視場分界線清晰可見。讀出該分界線的刻度數,即為所測淬火液的折光率。
PAG淬火液濃度=折光率×2.5
5、在使用PAG淬火液的過程中,應酌情定期取樣測量并控制好它的濃度,以使淬火工件達到最佳。
6、PAG淬火液的溫度和冷卻性能有一定的關系,允許使用的溫度為0℃-60℃,推薦使用的最佳溫度為20℃-40℃. 工件在淬火液中攪動或者使淬火液循環流動都可以增大工件和淬火液之間的流速,從而增大工件的淬火冷卻速度。為使工件表面形成的聚合物包膜基本不被沖刷掉,攪動和循環產身的相對流速不宜過大,最好不要超過0.6m/s.
7、增加PAG水性淬火液的濃度,便可降低其淬火冷卻速度;反之,加入自來水降低淬火液的濃度,便可提高淬火冷卻速度。將水性淬火液加熱或在生產中停止冷卻循環,以升高淬火液的溫度,便可降低淬火冷卻速度;相反,降低液溫.則可提高淬火液冷卻速度。 在淬火液濃度偏低時適當提高液溫以防止淬裂;濃度偏高是加快工件的擺動以保證淬硬。 在天冷液溫升不高時可采用較高一點的濃度,以便得到穩定的淬火冷卻效果。 天熱時采用低一點的濃度,以便得到穩定的淬火冷卻效果。

                      THI?F-502 水性PAG淬火劑

一、【產品簡介】
本淬火劑為淺黃色透明液體，加有防銹、防腐、潤濕、殺菌等多種添加劑制成，對水有逆溶性。它克服了水冷卻速度快，易使工件開裂，油品冷卻速度慢，淬火效果差且易燃等缺點。

二、【主要特點】
1、通過調整水溶液的濃度，可在很大范圍內調整其冷卻能力，可以得到近于水，或介于水油之間，以及相當于油或者更慢的冷卻速度，以滿足不同材料和工件的淬火要求。
2、無毒，無油煙，不燃燒，無火災危險，使用安全，改善勞動環境，無環境污染。
3、淬硬層深，淬火硬度均勻，無軟點，大大減小淬火變形和開裂的傾向，尤其適用于低、中碳鋼感應及大件淬火。
4、對黑色金屬及有色金屬均無腐蝕，淬火工件光亮且有短期防銹作用,可不清洗直接回火。
5、不易老化，變質，使用壽命長。
6、帶出量少，使用成本低，綜合經濟性好。

三、【典型理化性能】
外觀(原液) 淺黃色透明液體
密度(15.6℃，g/cm3) 1.078
PH值 9.5
粘度(40℃,Cst) 原液 280±20
水溶液
(37.8℃，Cst) 5% 1.17
10% 1.90
20% 4.31
30% 8.50
防銹性  ≥5%具有良好的防銹性
水溶性 74℃逆溶析出，74℃以下溶于水

適用范圍: 
該淬火劑可用于碳素鋼、低合金鋼、滲碳鋼、彈簧鋼、軸承鋼等的淬火。
適用于開口式淬火槽、連續爐、淬火槽外設的多用爐作整體浸淬、感應加熱淬火等。
該淬火液不適用于鹽浴爐（溶入鹽影響濃度）。
批量工件進行淬火時，注意工件間保持足夠距離。
【注意事項】
1、 濃度控制：隨著淬火溶液中THIF-502水性淬火劑原液濃度的增加，溶液的冷卻能力明顯下降。為了保證工件淬火后既達到要求的硬度又不出現淬火裂紋，就必須使淬火溶液中THIF-502原液的濃度穩定在一定范圍內。在生產現場可以用折光儀監控THIF-502水性淬火劑原的濃度。新配制的THIF-502水溶液可用折光率讀數乘2.5，即為其濃度值。在淬火劑使用過程中，折光率讀數會受到系統污染的影響。為保證對槽液濃度的良好控制，應酌情定期取樣測定運動粘度等性能以校正現場濃度值。
2、 溫度控制：淬火溶液的溫度和冷卻性能有一定關系。推薦最佳溶液溫度為30-40℃，應不高于55℃。為了保產品質量的穩定性，建議將淬火溫度控制在盡量窄的范圍內。槽液淬火前后的溫升也一般不要大于10℃。最好配備冷卻循環散熱成套裝置，如冬天室溫過低，淬火前應考慮加熱槽液或適當提高濃度。

八、【溶液的保養】
1、 為了延長溶液的使用壽命，在使用中要注意適當攪拌。合理的攪拌可保證溶液的性能穩定，通常采用泵或螺旋槳進行。用泵攪拌時，溶液的流速以每秒一米以下為宜，要避免空氣卷入液體內；用螺旋槳攪拌其轉速以每分鐘100-450轉為宜。經常攪拌可防止霉菌的生成，并可使已生成的少量霉菌見光后死亡。防止霉變的另一種方法是在介質中加入適量防腐劑(如苯甲酸鈉)。
2、 使用期限主要根據生產情況和維護的清潔程度而定。實踐表明：經出廠檢驗