元昇生產(chǎn)各種車用卷揚(yáng)機(jī)絞盤修井機(jī)3噸液壓絞車
液壓絞車(卷揚(yáng)機(jī)裝置)液壓絞車(卷揚(yáng)機(jī))多用吊裝，牽引作用，由帶單向平衡閥及控制制動器的高壓梭閥組成的各種配流器、各形式種類的液壓馬達(dá)、液壓制動器、行星減速器、卷筒、機(jī)架、壓繩器及離合器等部件組成，用戶只需配備泵站和換向閥即可。
  有的液壓卷揚(yáng)機(jī)并未帶支架，直接由液壓馬達(dá)，控制閥組，滾筒，末端支承軸等組成，這些都可以根據(jù)客戶的需要進(jìn)行選配的，可廣泛用于輸送機(jī)張緊裝置，工程機(jī)械起重機(jī)械如汽車吊，履帶吊，高空作業(yè)車，林業(yè)起重機(jī)，以及港口船舶類的如港口吊，浮船吊，挖


泥船，克令吊，吊艇架，以及可以用于大型的起重設(shè)備如石油鉆機(jī)，海上石油鉆井平臺，樁工機(jī)械類的旋挖鉆機(jī)，鑿巖鉆機(jī)，巖心鉆機(jī)，靜液壓壓樁機(jī)等等。
液壓絞車(卷揚(yáng)機(jī)裝置)液壓絞車(卷揚(yáng)機(jī))多用吊裝，牽引作用，由帶單向平衡閥及控制制動器的高壓梭閥組成的各種配流器、各形式種類的液壓馬達(dá)、液壓制動器、行星減速器、卷筒、機(jī)架、壓繩器及離合器等部件組成，用戶只需配備泵站和換向閥即可。
(1)液壓傳動的工作原理如圖所示的磨床工作臺液壓傳動原理圖，液壓泵3由電動機(jī)帶動，從油箱1中吸油，然后將具有壓力能的油液輸送到管路，油液通過節(jié)流閥4和管路流至換向閥6，換向閥6的閥芯有不同的工作位置(圖中有三個工作位置)，因此通路情況不同，當(dāng)閥


芯處于中間位置時，閥口P．A、B．T互不相通．通向液壓缸的油路被堵死，液壓缸不通壓力油，所以工作臺停止不動；若將閥芯向右推（右端工作位置），這時閥口P和A，B和T相通，壓力油經(jīng)P口流入換向閥6，經(jīng)A口流入液壓缸8的左腔，活塞9在液壓缸左腔壓力油的推動


下帶動工作臺10向右移動；液壓缸右腔的油液通過換向閥6的b口流入到換向閥6，又經(jīng)回油口T流回油箱1；若將換向閥6的閥芯向左推(左端工作位置)，活塞帶動工作臺向左移動；因此換向閥6的工作位置不同的，就能不斷改變壓力油的通路，使液壓缸不斷換向，以實(shí)現(xiàn)


工作臺所需要的往復(fù)運(yùn)動。
根據(jù)加工要求的不同，工作臺的移動速度可通過節(jié)流閥4來調(diào)節(jié)，利用改變節(jié)流閥開口的大小來調(diào)節(jié)通過節(jié)流閥的流量，以控制工作臺的運(yùn)動速度。工作臺運(yùn)動時，由于工作情況不同，要克服的阻力也不同，不同的阻力都是由液壓泵輸出油液的壓力能來克服的，系統(tǒng)的壓


力可通過溢流閥5調(diào)節(jié)。當(dāng)系統(tǒng)中的油壓升高到梢高于溢流閥的調(diào)定壓力時，溢流閥上的鋼球被頂開，油液經(jīng)溢流閥排回油箱。這時油壓不再升高，維持定值。
為保持油液的浦潔，設(shè)置有過濾器，將油液中的污物雜質(zhì)去掉，使系統(tǒng)工作正常。
總之，液壓傳動的工作原理是利用液體的壓力能來傳遞動力的；利用執(zhí)行元件將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，驅(qū)動工作部件運(yùn)動。液正系統(tǒng)工作，必須對油液壓力、流量、方向進(jìn)行控制與調(diào)節(jié)，以滿足工作部件在力、速度和方向上的要求。
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