蒸汽冷凝水回收裝置廠家/閃蒸汽冷凝水回收裝置
一、LJS工作原理閉式冷凝水回收裝置【概述】
工作原理閉式冷凝水回收裝置由我公司科研人員在解決蒸汽和水資源浪費而科研開發的蒸汽系統節能的主打產品，開發團隊運用流體力學、單相流和兩相流原理，系統應用集中疏水引射技術，高低壓管路共網技術，利用蒸汽動能的自動加壓技術，將高溫冷凝水在低背壓或無背壓狀況下暢通地引回到冷凝水回收設備，實現了冷凝水閉式回收，充分回收冷凝水及二次閃蒸蒸汽，節約熱能源和水資源，使能源回收利用率達95％以上，減少環境熱污染，降低了冷凝水排放時的噪聲。
二、LJS工作原理閉式冷凝水回收裝置【五大創造性】
1.自動調壓裝置：采用多級水封和“U”型管原理，不同的調壓裝置內設置了若干單向閥。閥壓是根據余壓單獨設計，在保證正常回水的情況下，適當提高，一是有利于二次汽在容器內的二次凝結，是閃蒸回收的主要措施；二是二次汽向水面施壓，保證水泵防汽蝕必須的正壓水頭；三是形成閉式系統，保證設備及管道內無氧，不生銹；
2.汽蝕消除裝置：當集水容器內的水位降到底部時，原平靜的水面立即出現降水漏斗（與龍卷風形狀相同），二次汽入泵仍發生“汽蝕”。根據透明玻璃鋼和水摻深顏色觀察的實驗結果，以阿基米德螺線方程為理論依據，做成的多層導流體，在水位下降時，上部導流結構自動鎖閉，確保了低水位時無“汽蝕”現象發生；
3.除污裝置：鐵銹硬塊或安裝時殘留雜質會將水泵葉輪打壞，因此，集水容器內增設除油污和雜質的除污裝置，用于提高水質純凈度并保護水泵；
4.水泵最佳流態：為滿足集水容器下裝配雙套電機泵汽蝕余量的要求，給水泵直接固定在設備下部的槽鋼上，從總體結構可以看出，自動調壓裝置保持了集水容器內特定壓力，冷凝水在重力和二次汽壓力下，經汽蝕消除裝置進入汽蝕消除器再到高溫冷凝水泵，從根本上消除了負壓下高溫對水泵汽蝕發生的條件；
5.高效自控:液位現場顯示，高水位啟動冷凝水泵，低水位停機，超高水位雙泵啟動，超低水位自動報警，故障互投等，實現全自動無人值守運行。
三、工作原理閉式冷凝水回收裝置【工作原理】
閉式冷凝水回收系統運行時，冷凝水從用熱設備排出，經疏水器進入冷凝水回水裝置；冷凝水回水裝置由集水容器、自動調壓裝置、汽水分離裝置、導流裝置、除污裝置、防汽蝕裝置、汽蝕消除器、高溫冷凝水泵、安全閥、液位傳感裝置、電氣控制箱等組成。當高溫冷凝水進入集水罐后，在罐內進行汽水分離，冷凝水通過導流裝置流入集水罐下部，汽水分離產生的二次氣通過吸射裝置送進冷凝水泵出水管道，使閃蒸汽得以密封回收。集水罐內由于氣體與液體不斷排除，使集水罐內的壓力永遠保持低于用熱設備冷凝水排出口的壓力，從而保證了回水背壓即使在較底的情況下也能順暢的進入。
在集水罐內的汽、液兩相流體，在壓力平衡裝置調節下，使液面上形成一定的壓力，在通過汽蝕消除器，使冷凝水泵在吸入高溫冷凝水的過程中，改變了水泵汽蝕發生的條件，保證了整個回水在密閉運行條件下，高溫冷凝水泵不發生汽蝕。通過液位傳感裝置的液位信號傳送到電控柜內，控制系統啟動高溫冷凝水泵將冷凝水輸送至鍋爐房或其他冷凝水用戶。
四、工作原理閉式冷凝水回收裝置【應用范圍】
LJ型閉式冷凝水回收裝置廣泛應用于化工、石油、電力、輕工、食品、紡織、橡膠、冶金、建材、機械等工業部門和飯店、醫院、商場、物業等單位的蒸汽鍋爐冷凝水回收系統。也可適用民用蒸汽采暖和中央空調溴化鋰制冷系統。



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