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1、  機器的整體結(jié)構(gòu):

          從機器的規(guī)格看我們的機臺整體規(guī)格達到1100*1730*3860，行業(yè)內(nèi)只有我們做到了這個規(guī)格。我們的機器做得更大氣，用料更扎實。然而，我們用的都是80*80*6的大方鋼焊接機架，所有機臺板以及龍門架鋼板我們采用45#鋼碳板的材料焊接組合。工作臺上下板左右支撐板采用40MM厚，底部添加多塊加強筋的輔助承重。并且所有承重支撐板和上鋼板都經(jīng)過CNC加工后攻牙上12.9級的螺絲后焊接，這樣能保證龍門架沖厚材料時不變形。龍門架機臺寬客戶安裝模具時更方便。競爭品牌用的是40的方鋼，競爭品牌一般都是用30甚至25厚的材料。顯然我們的機器用料更實在，當(dāng)然成本也更高。因此在結(jié)構(gòu)方面，我們的機器更穩(wěn)定。

        2、 機器精度要求:我們每個機臺整體放上意大利CNC大型龍門銑從頭到尾銑精銑過，全部螺絲孔打點攻牙和安裝配件位置以及安裝直線齒條L型的凹槽都是一次性精銑出來，確保安裝齒條和直線滑軌三點一線平衡度能從頭到尾保證0.05C以內(nèi)。(L型槽的作用是把齒條的3份2安裝到L型槽里面可以保證機器的傳動齒輪能夠長時間在直線齒條上來回工作齒條肯定不變形)精度當(dāng)然是一刀整體銑過去的效果要好很多，當(dāng)然這個價格也要貴出去很多。
3、 系統(tǒng)問題:咱們的系統(tǒng)程序是公司技術(shù)員編寫控制程序和安裝電器配件。每一條線都打碼標(biāo)記，主控制器PLC和精準(zhǔn)送料伺服都是采用臺灣知名品牌(永宏)。國產(chǎn)PLC和送料伺服價格是比較低的但難以保證質(zhì)量。一分錢一分貨。更重要的是后期客戶在實際使用的時候出現(xiàn)電器電路方面的售后問題我們可以從操作屏上看到機器全部故障信息，直接可以判斷出問題所在，可以及時輕松為客戶解決問題。但是，咱們的競爭品牌基本上都是供應(yīng)商提供。也就是說:一旦出現(xiàn)售后問題，終端客戶找到機器制造商，機器制造商還得去跟系統(tǒng)供應(yīng)商溝通。這個時候，機器制造商就受制于系統(tǒng)供應(yīng)商。對您的機器使用利益帶來損害!
4、 導(dǎo)軌:我們用的都是TBR40直線滑軌，在同一平面上安裝兩個滑塊導(dǎo)軌保證基準(zhǔn)側(cè)面的平行度。直線導(dǎo)軌的運動精度高，滑軌的直徑大小是決定其負(fù)載大小的關(guān)鍵因素之一，性能和穩(wěn)定方面TBR40直線滑軌的精度質(zhì)量更好。更能保證長時間工作不會出問題。
競爭品牌一般都是用省錢的小號的SBR“工字”型導(dǎo)軌。容易磨損、變形。長時間工作得不到保證。
5、 齒條:我司采用出口高性價比，高精度齒條，精度標(biāo)準(zhǔn)達到DIN5級，ISO5級，GB4級。同行基本上都用8—9級的標(biāo)準(zhǔn)的齒條。然而，他們不會告訴你他使用的齒條標(biāo)準(zhǔn)或者他根本就不知道。最多只會告訴你齒條是用多少模的，簡單說的說，小模數(shù)是比大模數(shù)更加精密，因為假如直徑一定的話，模數(shù)越小齒數(shù)越多，那么重合系數(shù)就越高(同時嚙合的輪齒齒數(shù)越多) 但是，模數(shù)總的來說只代表它的齒形的規(guī)格，而標(biāo)準(zhǔn)卻是它質(zhì)量的靈魂。出口齒條經(jīng)過調(diào)質(zhì)，精磨，發(fā)黑，等工藝從而保證長時間工作不容易變形變彎。因為安裝齒條的位置龍門銑過L型槽的安裝位安裝齒條后能保證不變形。
6、 速度:時間就是金錢。速度就是效率。雙工位同時工作每分鐘達到80——-120沖次無級變速可調(diào)，這個速度在行業(yè)里面是最快的。
7、 液壓系統(tǒng):我們整體液壓系統(tǒng)的配件采用臺灣合資品牌(順凱達)。油路部分專業(yè)配備150L的冷卻系統(tǒng)，進出鏈接工作油缸部分全部采用雙層鋼絲軟油管確保機器長時間工作油溫穩(wěn)定不容易漏油。專業(yè)組裝正確的油路系統(tǒng)吻合度更高，性能更穩(wěn)定。更靜音。