褐鐵礦的選礦工藝有還原磁化焙燒弱磁選、強磁選、重選、浮選及其聯合工藝。具有工業生產實踐的褐鐵礦選礦設備工藝有強磁選、強磁選正浮選，但由于受褐鐵礦石極易泥化的特點、強磁選設備(對20m鐵礦物回收率較差)以及浮選藥劑的制約，其選別指標較差，而還原磁化焙燒磁選工藝的選礦成本較高，因此該類鐵礦石基本沒有得到有效利用。 選擇性絮凝浮選是近10年來發展起來的新工藝，借助某種僅對褐鐵礦起絮凝作用的、長鏈高分子化合物(如淀粉、腐植酸鹽等)的極性基，通過靜電及其他力，使礦泥中褐鐵礦橋聯!形成絮凝體或絮團，爾后脫泥或反浮選石英等硅酸鹽。例如馬鞍山礦山研究院對江西鐵坑褐鐵礦石進行了選擇性絮凝強磁選技術工業試驗，結果表明鐵金屬回收率可提高10個百分點以上，但由于絮凝設備及選擇性絮凝工藝條件的控制尚未過關而未能工業化。對某含泥褐鐵礦石進行絮凝強磁選的研究結果表明，與直接強磁選相比，在鐵精礦品位相近的情況下，絮凝磁選比直接磁選的鐵回收率提高10.97~15.73個百分點，效果非常顯著。
　　近幾年來，隨著新型高梯度強磁選機及新型高效反浮選藥劑的研制成功，強磁選反浮選焙燒聯合工藝分選褐鐵礦石取得明顯進展，即先通過強磁反浮選獲得低雜質含量的鐵精礦，然后通過普通焙燒或者與磁鐵精礦混合生產球團礦可以大幅度提高產品的鐵品位，仍不失為優質煉鐵原料。

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