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[供應(yīng)]供應(yīng)1756-IB16 歡迎咨詢
- 產(chǎn)品產(chǎn)地：國(guó)外
- 產(chǎn)品品牌：AB
- 包裝規(guī)格：1756-IB16
- 產(chǎn)品數(shù)量：123
- 計(jì)量單位：個(gè)
- 產(chǎn)品單價(jià)：110
- 更新日期：2019-10-28 14:57:21
- 有效期至：2020-10-27
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供應(yīng)1756-IB16 歡迎咨詢
詳細(xì)信息
1756-IB16
本公司專業(yè)銷售大型進(jìn)口各種品牌DCS系統(tǒng)模塊備件：
ABBAdvantOCS，ABBMOD30/MODCELL，ABBMOD300，ABBBaileyINFI90，
ABBProcontic，ABBProcontrol，
H&BContronic，MooreAPACS，MoorePanelControllers，RosemountRS-3，
SiemensIskamatic，SiemensSimaticS5，SiemensSimaticC1，
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HoneywellQCS，HoneywellTDC系列，HoneywellS9000，
HITACHI，MitsubishiPLC，MotorolaMVME，ALSOMMVME，OtherVME，TOSHIBA等大型模組，
有著充足的庫(kù)存，交貨期快，庫(kù)存價(jià)值大約3億人民幣，歡迎來電查詢
公司名稱：廈門光沃自動(dòng)化設(shè)備有限公司
地址：廈門市海滄區(qū)滄湖東一里502號(hào)702室
聯(lián)系人：小吳
手機(jī)：18064468920
電話：0592-6803153
傳真：0592-5917519
郵編：361000
網(wǎng)址：xmgwplc
1應(yīng)用背景
目前我國(guó)大型火電廠采用的燃料大多數(shù)為燃煤。一方面，由于煤產(chǎn)地與電廠間地理位置或地域的不同，需要借助汽車、火車或輪船等途徑把燃煤先運(yùn)送到電廠內(nèi)的儲(chǔ)煤站；另一方面，在電廠內(nèi)，需要通過輸煤皮帶將燃煤輸送到指定的煤倉(cāng)或煤筒中，供燃煤鍋爐使用。
電廠輸煤程控系統(tǒng)就是完成將煤場(chǎng)的煤輸送到煤倉(cāng)或煤筒的任務(wù)，一般包括卸煤系統(tǒng)、堆煤系統(tǒng)、上煤系統(tǒng)和配煤系統(tǒng)幾個(gè)部分。輸煤程控系統(tǒng)是保證機(jī)組穩(wěn)發(fā)滿發(fā)的重要系統(tǒng)，是機(jī)組安全可靠運(yùn)行的重要支撐系統(tǒng)。
電廠輸煤程控系統(tǒng)具有組成設(shè)備多且位置分散、設(shè)備間聯(lián)鎖關(guān)系強(qiáng)、設(shè)備運(yùn)行環(huán)境惡劣、安全性可靠性要求高等方面特點(diǎn)，一般采用以可編程控制器（PLC）為主要控制設(shè)備的監(jiān)控系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)工藝過程的控制。
2輸媒程控系統(tǒng)設(shè)計(jì)
輸煤程控采用雙主機(jī)（熱備）配置的LK系列PLC完成上煤及配煤控制等功能，PLC置于輸煤程控室。在粗碎機(jī)室、1#轉(zhuǎn)運(yùn)站、2#轉(zhuǎn)運(yùn)站、細(xì)碎機(jī)室、煤倉(cāng)層、輸煤綜合樓設(shè)6組遠(yuǎn)程I/O站，各信號(hào)就近引接至附近的I/O站，各I/O站及PLC之間采用冗余PROFIBUS-DP現(xiàn)場(chǎng)總線通訊。該網(wǎng)絡(luò)能滿足輸煤程控的實(shí)時(shí)要求。在輸煤程控室設(shè)上位監(jiān)控系統(tǒng)，通過兩臺(tái)上位監(jiān)控計(jì)算機(jī)機(jī)進(jìn)行輸煤系統(tǒng)的集中監(jiān)測(cè)及控制，不再設(shè)常規(guī)模擬屏及儀表盤。
LK系列PLC是和利時(shí)公司利用十多年控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)和工程實(shí)施經(jīng)驗(yàn)而推出的新一代高性能、高可靠性、高易用性的可編程邏輯控制器產(chǎn)品，可以為不同工業(yè)領(lǐng)域提供個(gè)性化解決方案，廣泛應(yīng)用于電力、冶金、石化、交通、水處理等行業(yè)。
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
整個(gè)系統(tǒng)可以分為三層，包括生產(chǎn)管理層（輸煤程控室）、現(xiàn)場(chǎng)控制層（PLC控制站）及就地控制層?，F(xiàn)場(chǎng)各種數(shù)據(jù)通過PLC系統(tǒng)進(jìn)行采集，并通過主干通訊網(wǎng)絡(luò)——環(huán)形工業(yè)以太網(wǎng)傳送到中心控制室監(jiān)控計(jì)算機(jī)集中監(jiān)控和管理，通訊速率為100Mbps，通訊介質(zhì)根據(jù)通訊距離可以選擇光纖或屏蔽雙絞線。同樣，中心控制室監(jiān)控計(jì)算機(jī)的控制命令也通過上述通道傳送到PLC的測(cè)控終端，實(shí)施各單元的分散控制。
根據(jù)輸煤系統(tǒng)的聯(lián)鎖性強(qiáng)、地理較分散的特點(diǎn)，系統(tǒng)設(shè)有一個(gè)主站和若干個(gè)遠(yuǎn)程I/O分站，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備信號(hào)直接接入附近的遠(yuǎn)程I/O分站，并通過冗余的PROFIBUS-DP總線網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)與系統(tǒng)主站的通訊，由系統(tǒng)主站完成對(duì)所有系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的監(jiān)控和管理。
考慮到輸煤程控系統(tǒng)在安全性、可靠性方面的要求，系統(tǒng)主站采用LK具有冗余功能的CPU模塊LK210，支持電源冗余、CPU冗余、以太網(wǎng)冗余、總線冗余，以保證整個(gè)系統(tǒng)的不間斷運(yùn)行。
控制方式
輸煤程控系統(tǒng)控制方式設(shè)計(jì)為現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備就地手動(dòng)控制、遠(yuǎn)程手動(dòng)控制、程序自動(dòng)控制三種控制模式。三種模式的級(jí)別由高到低依次為就地手動(dòng)控制、遠(yuǎn)程手動(dòng)控制、程序自動(dòng)控制。
正常情況下，所有設(shè)備的運(yùn)行、停止等由PLC按預(yù)定的程序自動(dòng)完成，PLC自動(dòng)識(shí)別各設(shè)備所處狀態(tài)。上位機(jī)發(fā)出指令后，由PLC按預(yù)定的程序自動(dòng)完成對(duì)設(shè)備的運(yùn)行操作。包括程控上煤、程控配煤、故障連停等控制功能。
遠(yuǎn)程手動(dòng)控制又可分為聯(lián)鎖手動(dòng)控制和解鎖手動(dòng)控制兩種形式，多用于設(shè)備調(diào)試和檢修階段。
就地手動(dòng)是指在就地設(shè)備控制箱上操作設(shè)備，具有最高的控制優(yōu)先級(jí)。
3輸煤工藝控制方案
不同的電廠由于其機(jī)組的大小，廠外來煤方式、煤場(chǎng)到原煤倉(cāng)距離的遠(yuǎn)近和輸煤設(shè)備等方面的不同，在輸煤系統(tǒng)工藝形式上也存在著較大差異。但按照工藝段和功能一般都包括卸煤流程、堆煤流程、上煤流程和配煤流程幾個(gè)部分。
卸煤流程，主要指將廠外來煤（包括汽車、火車、輪船等途徑）通過卸煤設(shè)備卸到廠內(nèi)儲(chǔ)煤站，以備使用。
堆煤流程，主要是通過堆料機(jī)對(duì)卸到卸煤站的煤進(jìn)行整理，以方便輸煤系統(tǒng)上煤。
上煤流程，是輸煤系統(tǒng)工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，通過輸煤皮帶機(jī)完成將原煤從煤場(chǎng)輸送到原煤倉(cāng)的過程，同時(shí)通過輔助的碎煤機(jī)、篩煤機(jī)、除鐵器、采樣裝置、電子皮帶秤等設(shè)備完成對(duì)篩分、計(jì)量等處理，以達(dá)到使用要求。
配煤流程，主要是將從上煤系統(tǒng)輸送來的煤按照一定的要求、規(guī)律、順序地分配到機(jī)組受煤倉(cāng)中的過程。
輸煤系統(tǒng)設(shè)備
按照在整個(gè)輸煤系統(tǒng)中的地位和作用，這里我們把輸煤系統(tǒng)設(shè)備分為主設(shè)備、預(yù)啟動(dòng)設(shè)備、輔助設(shè)備和保護(hù)開關(guān)設(shè)備幾類。
主設(shè)備，為輸煤工藝線上的關(guān)鍵設(shè)備，直接納入整個(gè)系統(tǒng)的聯(lián)鎖中，設(shè)備故障會(huì)引起系統(tǒng)聯(lián)鎖停機(jī)。主要包括：給煤機(jī)、輸煤皮帶機(jī)、振動(dòng)篩、碎煤機(jī)、緩沖滾筒、除鐵器等。
預(yù)啟動(dòng)設(shè)備，這些設(shè)備一般先于主設(shè)備啟動(dòng)前動(dòng)作，用于進(jìn)行流程選擇。主要包括：電動(dòng)三通擋板、皮帶頭部伸縮裝置、犁煤器、警鈴等。
輔助設(shè)備，一般不納入到流程聯(lián)鎖中，可以單獨(dú)啟停設(shè)備，故障不會(huì)造成聯(lián)鎖停機(jī)。主要包括：除塵器、皮帶秤、實(shí)物校驗(yàn)系統(tǒng)、采樣裝置等。
保護(hù)開關(guān)設(shè)備，各種皮帶保護(hù)開關(guān)，用于流程監(jiān)控、設(shè)備聯(lián)鎖、報(bào)警等功能。主要包括：拉繩開關(guān)、跑偏開關(guān)、堵煤開關(guān)、速度檢測(cè)器、撕裂檢測(cè)器、料流檢測(cè)器、煤倉(cāng)料位開關(guān)、料位傳感器等。
控制策略
輸煤系統(tǒng)控制就是通過對(duì)輸煤設(shè)備的監(jiān)控，完成將煤場(chǎng)的煤輸送到煤倉(cāng)或煤筒的任務(wù)。系統(tǒng)的控制要求遵循如下原則：
上煤原則
1）流程預(yù)啟：進(jìn)行流程選擇，并啟動(dòng)相應(yīng)流程上的預(yù)啟動(dòng)設(shè)備，做好啟動(dòng)準(zhǔn)備；
2）流程啟動(dòng)：接收到流程啟動(dòng)允許信號(hào)后，系統(tǒng)主設(shè)備按逆煤流方向延時(shí)順序啟動(dòng)；
3）流程停止：停止指令下達(dá)后，系統(tǒng)主設(shè)備按順煤流方向延時(shí)順序停止；
4）故障聯(lián)鎖停機(jī)：當(dāng)所選流程上的系統(tǒng)主設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，立即聯(lián)鎖跳停設(shè)備故障點(diǎn)上游（逆煤流方向）的主設(shè)備；
5）重故障信號(hào)：急停、拉繩、重跑偏、重堵塞、打滑等指令或信號(hào)將直接導(dǎo)致系統(tǒng)聯(lián)鎖跳停。
配煤原則
1）順序配煤：先設(shè)定一個(gè)尾倉(cāng)，從第一個(gè)原煤倉(cāng)開始進(jìn)行配煤，煤斗以相同的時(shí)間（或依據(jù)煤倉(cāng)料位）依次配煤，直到尾倉(cāng)和尾倉(cāng)前所有煤斗發(fā)出高煤位信號(hào)為止。順序配煤時(shí)如有煤倉(cāng)出現(xiàn)低煤位信號(hào)，則停止順序配煤，優(yōu)先給低煤位配煤；
2）優(yōu)先配煤：當(dāng)有煤倉(cāng)出現(xiàn)低煤位
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