●概況特點:
BF2001 型常溫鋅系磷化處理劑,為鋅、錳、鎳三元系鋼鐵磷化處理劑。本品由我公司表面研究室與國內研究機構,根據國內外磷化處理技術的最新科研成果而合作研發的新型節能磷化處理產品。該磷化處理劑廣泛用于汽車制造、家電制造、機械制造、儀器儀表殼體、高低壓電器設備箱柜殼體、各類鋼結構制品、鈑金制品、鋼制門窗等行業油漆涂裝、靜電粉末噴涂、電泳涂裝前的磷化處理。
●性能指標:
名 稱
項 目 濃 縮 液 工 作 液
執行標準
BF2001型A液 BF2001型B液
磷化液外觀 綠色溶液 綠色溶液 淡綠色溶液 GB/T6807-2001
比 重 1.40-1.45g/cm3 1.50-1.55g/cm3 1.06-1.08g/cm3
總酸度(TA) 600-660Pt 710-780Pt 35-55Pt
游離酸度(FA) 95-105Pt 140-170Pt 2-4 Pt
使用濃度、酸比 8-10% 酸比: 14-18
磷化溫度及時間 常溫(18-360C)磷化10-25min
磷化膜外觀 淺灰色結晶
膜厚 2-3um
磷化膜耐腐蝕性 3%Nacl浸泡 1h基體金屬無銹蝕(室溫)
●工藝流程:脫脂→水洗→除銹→水洗→表調→BF2001型磷化→水洗→鈍化→烘干或風干→涂裝
●槽液配制(按1噸工作液計):
先在槽內加入約1/3體積純凈自來水,稱取 80-100Kg BF2001 型A液,加入槽內攪拌均勻,再補加余量水至1噸攪拌均勻,靜置1- 2 小時后,取樣檢測,按工藝手冊規定工藝,調整槽液參數在工藝指標范圍內即可投入生產。
●添加(按1噸工作液計):
隨著處理工件數量的增加,磷化液的有效濃度將逐漸下降,必須定期檢測,并補加磷化液以保持有效濃度,每噸補加10KgBF2001B型磷化液可提高1Pt的游離酸度,提高5-6Pt的總酸度。
●磷化容量:每千克磷化工作液,根據膜厚的不同可磷化8-12m2
●包裝與貯運:本品為 30Kg塑桶包裝, 運輸按非危險化學品辦理。