DC53模具鋼的化學(xué)成份:碳（c）：1.00    硅（Si）：0.91    錳（Mn）：0.32    鉻（Cr）：8.00    鉬  （Mo）：2.00    釩(V)：  0.28

DC53出廠狀態(tài):HB255

DC53常用硬度：60-62HRC 

DC53模具鋼、  DC53精密沖壓模，

1、熱處理硬度高于SKD11。高溫回火后可達(dá)62-63HRC高硬度，在強(qiáng)度和耐磨性方面DC53  超過  SKD11。

2、韌性是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，用  DC53  制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂，大大提高了使用壽命。

3、線切割加工后的殘余應(yīng)力較小。經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力，線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。

4、切削性和研磨性超過SKD11。DC53  的切削性的研磨性優(yōu)于  SKD11，使用  DC53可增加工具模具壽命和減少加工工序。

DC53模具鋼、  DC53精密沖壓模，DC的實(shí)用特性

1、精密沖壓模：線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模。

2、難加工材料塑性變形用工具：冷鍛、深拉和搓絲用模。

3、其他：高速?zèng)_裁沖頭、不銹鋼板沖頭。

  DC53精密沖壓模，DC的實(shí)用特性DC53是對(duì)SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼，其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JIS）G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn)，將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11。

DC53模具鋼、DC的實(shí)用特性  工件經(jīng)氮化處理后表面獲得致密的硬化層組織，使工件的耐磨性與抗蝕性顯著提高。525  ℃氣體氮化處理后表層硬度約  1250HV，570  ℃軟氮化處理表層硬度約950HV  。 

DC53  硬料現(xiàn)貨規(guī)格：（h可依客戶要求的規(guī)格進(jìn)行選擇）長(zhǎng)*寬*高：200*200*h

200*250*h

200*300*h

注：另可接受客戶特殊規(guī)格訂貨。

DC53  精料預(yù)估計(jì)算公式：長(zhǎng)*寬*高*0.00000785。

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