磚窯節能保溫領跑品牌 平頂隧道窯吊頂開創者 
平頂隧道窯概況：
粉煤磚窯是將以煤矸石或頁巖為主要原料的濕磚坯進行加熱、燒成處理，最終形成成品磚的一種隧道式窯。粉煤磚窯的長度一般為140多米，其寬度根據磚窯大小不同，可分為3.3米、3.6米、4.6米、6.9米等幾種規格。燒成段工況條件如下：
a.長期工作溫度950℃，最高工作溫度1000℃～1050℃。
b.1200℃高溫燒成段（按照最惡劣理論工況核算）：山東金石公司高級熱工工程師，可現場計算，根據爐內最高工作溫度，熱面層陶瓷纖維模塊厚度，總保溫厚度，計算出爐外壁溫度低于多少度。高溫段正常工作溫度≤1050℃。采用長期工作溫度1200℃的高鋁型陶瓷纖維模塊能充分滿足轉化爐的工作要求，并能保證良好的使用壽命。背襯毯因為離熱面較遠溫度下降較大，選用長期工作溫度950℃的普通型陶瓷纖維便可以滿足要求。
c.650℃以下低溫段：選用長期工作溫度950℃的普通型陶瓷纖維便可以滿足要求。

供應隧道窯保溫陶瓷纖維模塊 磚窯改造吊頂用硅酸鋁纖維棉模塊 保溫模塊 施工設計承建一次、二次碼燒隧道窯隧道窯,輪窯,磚瓦隧道窯保溫陶瓷纖維模塊設計施工\我公司專業承接隧道窯工程,烘燒一體及并聯一體的一次碼燒和二次碼燒隧道窯系列保溫方案設計，保溫材料供應及施工，經驗豐富,技術先進\，隧道窯磚窯耐火保溫材料陶瓷纖維模塊，陶瓷纖維模塊、耐火纖維模塊、高鋁纖維模塊、硅酸鋁纖維模塊、吊頂纖維模塊、陶瓷纖維折疊塊、磚窯保溫棉 
磚瓦隧道窯、移動隧道窯、環形磚窯在傳統基礎上有了革命性突破，特點如下：
生產能力大、燃耗低、使用壽命長、機械化、自動化程度高、勞動條件好。窯頂結構要求：材質應長期承受高溫作用（特別是焙燒段）、容重小、保溫性好，其結構嚴密，密封性好，并有利于窯內氣流的合理分布。一般隧道窯窯體從前到后分為干燥段、預熱段、焙燒段、保溫段、冷卻段，總長約90m~130m，斷面有2m~9m等，山東金石高溫材料有限公司根據各種隧道窯使用特點，嚴格有嚴謹的窯爐設計部門，可以建立窯體的傳熱數學模型，進行傳熱計算，設計最佳的材質組成與結構，全套的設計方案及施工圖紙施工方案。

根據國家產業政策關于淘汰及改造落后粘土磚窯、舊磚窯等以期節能減排的工作要求，目前由山東金石公司提供高溫耐火材料及設計施工的磚窯就多達200多條！正確引導磚瓦企業加大技術改造的力度，提升燒結磚企業層次，充分利用各類廢棄資源開發新型墻體材料，走資源節約、節能利廢環保的發展之路，符合科學發展觀的要求。因此，對現有保留的磚窯企業如何加快技術改造，促進磚瓦行業轉型升級給出如下建議：
★ 改變磚窯企業資源利用方式
★ 改變燒結磚窯產品結構，提高產品檔次
★ 改變磚窯生產企業規模，提高企業集約化程度
★ 改變磚窯企業資源利用方式
★ 改變燒結磚窯產品結構，提高產品檔次
★ 改變磚窯生產企業規模，提高企業集約化程度