工藝特點：

      江浙滬環保堿性預鍍銅是我公司引進國外技術最新研制開發的新一代無氰鍍銅新工藝，其特點如下：

      無需NaCN，很適用于鋼鐵件、黃銅件、鋁合金、鋅合金工件作底層電鍍，結合力強

      鍍液穩定可靠，壽命長

      鍍液活性強，陰極極化電位大，鍍層可加厚，光亮度高，無脆性

      廢水處理容易，只需加沉淀劑就可以除去有機物，可達標排放。

溶液組成及操作條件：

原材料及操作條件                         掛鍍               滾鍍

純水                                 5 00毫升/升           500毫升/升

江浙滬環保堿性預鍍銅A               400 毫升/升           400毫升/升

江浙滬環保堿性預鍍銅B               100毫升/升             100毫升/升

pH值                                 9.5(9.0-10)                         9.5(9.0-10)

溫度                               50(40-60) ℃                         50(40-60) ℃

Dk(A·dm-2)                                                     1(0.5-1.5)                     0.6(0.1-0.9)

SA:SK                                                         1.5:1                                 1.5:1

陽極                               軋制高純銅板               軋制高純銅板

時間                                   2－5分鐘               20－30分鐘

攪拌                         陰極移動或空氣攪拌(視情況)         陰極移動或空氣攪拌(視情況)

過濾                                 連續過濾                 連續過濾

鍍液配制(掛鍍，以100L為例)

鍍槽中加入40L去離子水，加人40L200A溶液(內含銅900g)，攪拌。

用50%KOH溶液調pH值，控制溶液pH值9.5。

加入200B光亮劑10L，攪拌，加去離子水達工作體積，攪拌均勻。

加熱至工作溫度，試鍍。

鍍液的控制與維護

      200A電鍍濃縮液為基礎基質提供銅。在電鍍過程中，沉積的銅由陽極侵蝕補充。帶出的復雜藥劑由添加200B補充。一般只在新配槽或鍍液功能竭盡時才能添加200A。鍍液中銅含量，掛鍍一般維持在8~10g/L，滾鍍維持在6~8g/L。在生產過程中由于鍍液的帶出損耗和電極過程的損失，可根據化學分析進行補充，每缺少銅lg/L，可補充200A44mL/L。（A400，B100）