1.工藝特點(diǎn):
        耐蝕性能好鋁材沉鋅劑是需要另微量qing化物配套使用的沉鋅劑。
        可在鋁合金表面產(chǎn)生一致密和均勻的沉鋅薄層,為后續(xù)工序直接鍍銅、鍍鎳、鍍錫、化學(xué)鍍鎳等提供良好的結(jié)合力。
        特別適合應(yīng)用于鋁合金輪轂電鍍。
2.溶液組成及操作條件:
原材料及操作條件               標(biāo)準(zhǔn)開缸量             范圍
純水                             450毫升/升         400-450毫升/升
耐蝕性能好鋁材沉鋅劑             550毫升/升         550-600毫升/升
溫度                             16-30℃           21-24℃
時(shí)間                           20-120秒             20-120秒
PH                                                   12.8-13.6
 
3.溶液維護(hù):
        低負(fù)載應(yīng)用可以直接用耐蝕性強(qiáng)鋁材沉鋅劑補(bǔ)充,每提高1.0克/升氫氧化鈉,可以加入5.5毫升/升耐蝕性強(qiáng)鋁材沉鋅劑。在不添加的情況下,1升溶液可處理2.46平方米工件。
        高負(fù)載應(yīng)用(如鋁合金輪轂電鍍)時(shí)可用沉鋅劑C和B分別補(bǔ)充金屬組份和調(diào)整堿度。
        根據(jù)溶液的比重添加:可加入4.5%(體積比)或2.5%(體積比)沉鋅劑B補(bǔ)充劑和2.5%(體積比)C補(bǔ)充劑來提高0.01個(gè)單位的比重。
耐蝕性強(qiáng)鋁材沉鋅劑的比重應(yīng)在20℃下測試。
根據(jù)分析結(jié)果添加:
        按滴定值添加2000C:每升高0.1滴定值,可以加入3.5毫升/升的2000C
        按氫氧化鈉濃度添加2000B:每升高1.0克/升氫氧化鈉含量,可以添加2毫升/升2000B。
4注意事項(xiàng):
        補(bǔ)充劑2000B為強(qiáng)堿性溶液,添加時(shí)需在攪拌下少量多次加入,以避免工作中溶液局部過熱。
        工作液含有qing化物,要小心操作,避免與酸混合,產(chǎn)生危險(xiǎn)。
        生產(chǎn)時(shí)不要大量補(bǔ)充添加劑,要少量多次加入,以使工作溶液混合均勻及避免使工作表面粗糙。
        工作溫度要小于30℃,溫度過高,使沉鋅結(jié)晶粗糙,降低基體與后續(xù)電鍍層的結(jié)合力。
5.設(shè)備需求
項(xiàng)目                              要求
槽體                              PP、PVC或高密度PE
掛具                              PP、PVC或316型不銹鋼
空氣攪拌                      不需要有適度、均勻的打氣攪拌
循環(huán)                              需要3-4個(gè)循環(huán)
過濾系統(tǒng)                      需要連續(xù)循環(huán)過濾
抽風(fēng)                              需要
冷卻系統(tǒng)                      需要
加溫系統(tǒng)   需要
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