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硬質氧化第一品牌【合力通，熊先生，13825207077】公司恪守“質量第一、服務第一”的原則，“以人為本”的管理方式，設有專業的售后服務人員，交貨準時、快捷，客戶對產品的要求與建議均能得到最快的處理。為客戶提供“優質的產品、忠誠的服務”，實現產品最完美的價值是全體員工的奮斗目標。

　　鋁陽極氧化有哪些主要用途？
　　陽極氧化膜的結構陽極氧化膜由兩層組成，外層稱為多孔層，較厚、疏松多孔、電阻低。內層稱為阻擋層(亦稱活性層)，較薄、致密、電阻高。多孔的外層是在具有介電性質的致密的內層上成長起來的。總體而言，陽極氧化膜是六角柱體的列陣，每一個柱體都要一個充滿溶液的星型小孔，形似蜂窩狀結構，孔壁的厚度孔隙直徑的兩倍。
　　阻擋層阻擋層是由無水的AI2O3所組成，薄而致密，具有高的硬度和阻止電流通過的作用。(2)多孔的外層氧化膜多孔的外層主要是由非晶型的AI2O3及少量的r-AI2O3.H2O還含有電解液的陰離子。
　　氧化膜的孔徑在100nm~200nm之間，氧化膜厚度10微米左右，孔隙率20%左右，孔距300~500nm之間。氧化膜的截面圖表明氧化膜孔基本上是管狀結構，氧化膜發生溶膜反應基本上是在孔的底部發生的。而一般的硫酸直流陽極氧化膜的孔徑是20nm左右，如果是12微米的氧化膜，那是多深的細管狀結構啊！假設這是一個直徑1m的井，那么它的井深將有600m深。
　　氧化膜的絕大部分優良特性，如抗蝕、耐磨、吸附、絕緣等性能都是由多孔外層的厚度及孔隙率所決定的，然而這兩者卻與陽極氧化條件密切相關，因此可通過改變陽極化條件來獲得滿足不同使用要求的膜層。膜厚是陽極氧化制品一個很主要的性能指針，其值的大小直接影響著膜層耐蝕、耐磨、絕緣及化學著色能力。在常規的陽極氧化過程中，膜層隨著時間的增加而增厚。在逹到最大厚度之后，則隨著處理時間的延長而逐漸變薄，有些合金如AI-Mg、AI-Mg-Zn合金表現得特別明顯。因此，氧化的時間一般控制在逹最大膜厚時間之內。
　　2)陽極氧化膜的性質與應用陽極氧化膜具有較高的硬度和耐磨性、極強的附著能力、較強的吸附能力、良好的抗蝕性和電絕緣性及高的熱絕緣性。由于這些特異的性能，使之在各方面都獲得了廣泛的應用。
　　主要用途有：（1）提高零件的耐磨、耐蝕性、耐氣候腐蝕。（2）氧化生成的透明膜，可以著色制成各種彩色膜。（3）作為電容器介質膜。（4）提高與有機涂層的結合力。作涂裝底層。（5）作電鍍、搪瓷的底層。（6）正在開發的其它用途，太陽能吸收板、超高硬質膜、干潤滑膜、觸媒膜、納米線、在多孔膜中沉積磁性合金作記憶元件。

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