吊鉤式拋丸機分為單吊鉤和雙吊鉤,吊鉤式拋丸機由兩個吊鉤裝載工件交替進入拋丸清理室內。利用拋丸器將0.2~0.8的彈丸拋向工件的表面,使得工件的表面達到一定的粗糙度,讓工件變得美觀,或者改變工件的壓應力提高壽命。本機型廣泛應用于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理。                                                            一,優點:
1.采用大拋丸量、高拋射速度懸臂離心式拋丸器,能顯著地提高清理效率、
獲得滿意的清理質量。
2.模擬拋射圖(包括拋丸器型號、個數和空間布置位置的確定等)及拋丸機的全部圖紙均完全采用計算機輔助設計(CAD)繪制,拋丸器的選用及布置更為合理。提高了彈丸的利用率和勞動生產率,保證了清理效果,減小了對室體護板的磨損。
3.采用無地坑結構形式,既節省了地坑基礎的施工費用及時間。
4.清理室內熱區采用軋制Mn13板防護,相對于以前的橡膠板防護,其使用壽命大大提高,且外形美觀、易于更換,是當今最理想的清理機室體防護方式。
                                    二,丸砂分離器:
本機采用滿簾幕式丸砂分離器。分離器由分離器螺旋、滾筒篩、丸料倉等組成。在丸砂分離器的漏斗處設有加料口,用來向設備補充新彈丸。從斗式提升機流入的丸砂混合物,由分離器螺旋送至滾筒篩中。滾筒篩設有內、外螺旋片。工作時,內螺旋片將砂塊等大顆粒雜物動送至排渣口排出。過篩后的丸、砂及粉塵混合物由滾筒篩外螺旋片推送,并且使其沿分離器全長均勻布料,然后丸料通過分離器重錘的調節,呈流幕狀態均勻流至分離器底部。此時,分離器風機通過分離器抽風孔抽風。利用重力風選原理,將彈丸和金屬氧化皮碎片、破碎彈丸、粉塵有效分離,大顆粒廢料從分離器丸料溢流口流出,細小丸料、粉塵從廢料出口流出,彈丸進入丸料倉進行循環。                                                  三,噴砂除銹與其它清理除銹(如酸洗,工具清理)相比的特點:
第1點:拋丸處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它工藝是沒辦法實現這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。
第2點:拋丸處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。
 四,除銹的特點:
機械除銹通常指的就是物理除銹它最大特點分別是:
第一、可控制性高。特別針對大型鋼板,鋼筋,鋼材,鋼結構除銹,
第二、除銹速度快,效果好,除銹成本低,在除銹的同時,還能消除表面的毛刺,雜物,對表面有一定的美化作用。
除銹方法可整體上可以分為四大類:
第一大類是:機械除銹,手工除銹速度慢,效率低,化學除銹缺點是除銹效果不理想,達不到除銹的目的,化學污染大
第二大類是:手工除銹。這一類的特點是速度太慢而且也不干凈。
第三大類是:超聲波除銹。這類特點是成本高,但是針對性太強。
第四大類是:化學除銹。這類特點就是對機械部件不是非常好。