一、6063鋁板的介紹:　　①6063代表性的擠出用合金，強度比6061低，擠出性良好，可作復(fù)雜的斷面形狀之形材，耐蝕性及表面處理性均佳。

　　②屬低合金化的Al-Mg-Si系高塑性合金。具有諸多可貴特點：

　　1.熱處理強化，沖擊韌性高，對缺可不敏感。

　　2.有極好的熱塑性，可以高速擠壓成結(jié)構(gòu)復(fù)雜.薄壁.中空的各種型材或鍛造成結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鍛件，淬火溫度范圍寬，淬火敏感性低，擠壓和鍛造脫模后，只要溫度高于淬火溫度。即可用噴水或穿水的方法淬火。薄壁件（6< 3mm）還可以實行風淬。

　　3.焊接性能和耐蝕性優(yōu)良，無應(yīng)力腐蝕開裂傾向，在熱處理可強化型鋁合金中，Al-Mg-Si系合金是唯一沒有發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開裂現(xiàn)象的合金。4.加工后表面十分光潔，且容易陽極氧化和著色。其缺點是淬火后若在室溫停放一段時間在時效，會對強度帶來不利影響（停放效應(yīng)）。

　　二：6063鋁板的應(yīng)用范圍：

　　6063鋁合金廣泛用于建筑鋁門窗、幕墻的框架，為了保證門窗、幕墻具有高的抗風壓性能、裝配性能、耐蝕性能和裝飾性能，對鋁合金型材綜合性能的要求遠遠高于工業(yè)型材標準。 在國家標準GB/T3190中規(guī)定的6063鋁合金成分范圍內(nèi)，對化學(xué)成分的取值不同，會得到不同的材質(zhì)特性，當化學(xué)成分的范圍很大時，其性能差異會在很大范圍內(nèi)波動，以致型材的綜合性能會無法控制。因此，優(yōu)選6063鋁合金的化學(xué)成分成為生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋁合金建筑型材的最重要的一環(huán)。 合金元素的作用及其對性能的影響 6063鋁合金是AL-Mg-Si系中具有中等強度的可熱處理強化合金，Mg和Si是主要合金元素，優(yōu)選化學(xué)成分的主要工作是確定Mg和Si的百分含量

三、6063鋁板的化學(xué)成份：

　　鋁 Al ：余量 硅 Si ：0.20～0.60 銅 Cu ：0.10 鎂Mg:0.45～0.9^[1]

　　鋅 Zn：0.10 錳 Mn：0.10 鈦 Ti ：0.10 鉻 Cr：0.10 鐵 Fe： 0.35

　　單個：0.05 總計：0.15

四、6063鋁板的力學(xué)性能：

　　抗拉強度 σb (MPa)：130～230

　　6063的極限抗拉強度為124 MPa

　　受拉屈服強度 55.2 MPa

　　延伸率25.0 %

　　彈性系數(shù)68.9 GPa

彎曲極限強度228 MPa Bearing Yield Strength 103 MPa

　　泊松比0.330

　　疲勞強度 62.1 MPa　

　　固溶溫度是：520℃^[2]

　　退火溫度為：415℃×(2-3)h以28℃/h降溫速度從415℃冷至260℃。

　　熔化溫度：615～655℃。

　　比熱容：900