TX6737  耐高溫金屬修補劑
簡標題：高溫修補劑
一、耐高溫金屬修補劑性能特點：
★ 耐高溫——雙組份，膏狀，由進口高分子改性高溫樹脂和高溫固化劑組成，耐高溫長期可達280度，瞬間最高耐受溫度達300℃。
★ 具有較高的結合強度——不垂流，適用于高溫工況下各種金屬、陶瓷、水泥、玻璃材料表面、垂直面、凸面或凹面的密封、修補。
    ★ 耐介質強——具有優良的耐介質性能、電絕緣性能、耐化學腐蝕性能、耐磨、耐老化、耐熱性能、耐水及耐多種化學物質，固化物無毒，其收縮率和吸水率低的優點。 
方便快捷解除問題——本產品具有適用方便、快速、經濟、耐用、可靠等特點，適合緊急修補之用。
二、耐高溫金屬修補劑產品用途
耐高溫金屬修補劑解決一般膠水無法解決在高溫運轉作業環境下的粘接接問題,通常用于機械設備磨損、劃傷、腐蝕、破裂的修復；如耐高溫管路、閥門、凸緣，以及槽、箱、桶等容器漏裂、砂眼、缺陷、損壞進行填充與粘接修補等用途。
三、耐高溫金屬修補劑產品使用方法
★ 表面處理：表面處理對修補效果的影響很大。被修表面應打磨粗糙或噴砂處理，對一些特殊工況要進行特殊處理，如鑄鐵泵殼表層含水帶銹要用火焰燒烤的方法將表層內的水分除凈，然后打磨或噴砂：
    ★ 清洗：用專用清洗劑或脫脂棉蘸丙酮清洗打磨過的表面以除去殘存油污。
★ 混合修補劑：修補劑是由A和B雙組份組成，使用時嚴格按規定的配合比將A組份和B組份充分混合，按質量比A:B＝2:1。并在規定的可操作時限內用完，調配好的膠如果一次性沒用完，剩余膠不能再使用，建議隨用隨配，減少浪費。
★ 涂膠： 用刮板或膠刀將混合好的修補劑涂于待修表面，可先涂少許，用刮板或膠刀反復按壓，使修補劑與基體充分浸潤灌實，然后再涂剩余的修補劑。
★ 固化：一般情況下室溫（20~25℃）12小時固化，24小后可投入使用；當氣溫低于25℃時適當延長固化時間，當待修表面的溫度在15℃以下，必須采用適當的加熱方式才能保證涂層固化。建議用紅外燈、碘鎢燈、電爐加熱距修補位大約50cm處加熱6－8小時，或初固化后，將工件整體放入烘箱或加熱爐內加熱，溫度不高于80℃，保溫2－3小時；當工作環溫度高于25℃或混合量過大時，固化速度會加快，要適當縮短混合后的操作時間。
四、耐高溫金屬修補劑參數表

TX6737  耐高溫金屬修補劑物理及固化特性表(測試條件：溫度20～25℃，相對濕度60)
項目 參數 項目 參數
顏色 灰 揮發性(A\B) 無
外觀 膏狀 固化時間 常溫24h；常溫2h+80℃4h
密度(g/cm3) 1．51 瞬間最高耐受溫度（℃） 300
可操作時限（min） 30～60 工作溫度 －60～280
初步固化時間（Hr） 12h 完全固化時間（Hr） 24h
配比 質量比A:B＝2:1 彎曲強度（MPa） 44
剪切強度（MPa） ≥21.8 絕緣強(KV/mm) 15
抗壓強度（MPa） 89 包裝 250g/套
特別說明：本參數為在室溫25℃，濕度60%實驗室條件下取得，由于實際操作室溫條件比較復雜，用戶使用時需根據實際室溫度、濕度做預測試，以測試所得數據為準。
運輸貯存：1、產品在運輸和裝卸過程中避免倒放、碰撞和重壓，防止日曬、雨淋和高溫。
          2、產品應在陰涼干燥處密閉貯存（25℃以下），貯存期12個月，防止日光直接照射，遠離火源。