阻燃導熱電子灌封膠
研泰牌雙組份阻燃導熱電子灌封膠系列產品,是我司針對目前市場上電子電器客戶的特定要求進行研發、調制的系列產品,產品選用進口有機硅膠做為主體原料,利用高分子材料精心研制的電子電器灌封膠。
【阻燃導熱電子灌封膠特點】
★ 可操作時間長:膠料混合后在常溫下存放時間達90分鐘,最長可達120分鐘,室溫固化或加溫固化,特別利于自動生產線上的使用,提高工作效率、節約生產成本;
★ 使用方便:使用前無需使用其它底涂劑,對多數材料有著良好的粘接效果,適用于配件的固定,具有防水、防潮、防塵和防漏電性能;
★ 操作簡單:混合膠液后,可選擇人工施膠或自動化機械施膠;
★ 耐高溫絕緣性能:耐高溫、抗老化性好。固化后在在很寬的溫度范圍(-60~250℃)內保持橡膠彈性,絕緣性能優異;
★ 極優的吸震及緩沖性:固化過程中不收縮,固化后形成韌性極佳的彈性體,吸收振動及激震,抗沖擊性好,具有良好及緩沖效果,對電子、電器、玻璃等易碎品提供極佳的耐震蕩沖擊及可靠性;
★ 無收縮:固化過程中不收縮,固化后形成柔軟橡膠狀,能滲入被灌封部件的細小縫隙,起到更有效的密封,密封后的物件表面光亮;
★ 耐侯性強:抗紫外線,耐老化,臭氧、水分、鹽霧、霉菌、耐化學介質等特性;
★ 優良電氣特性:電性能優越,具有優異的絕緣性能、導熱、散熱、防潮、抗震、耐電暈、抗漏電和耐化學介質性能,因此對于電子、電器等產品能提供保護,密封和絕緣的功能;
★ 環保級別高:無毒、無污染、無溶劑、無腐蝕、常溫下吸收空氣中的水分固化,更安全環保,已通過歐盟RoHS標準;
【阻燃導熱電子灌封膠用途】
型號 A組外觀 B組外觀 用 途
TG-980 黑色流體 透明液體 適用于各種電子配件固定、密封及絕緣;電子配件及PCB基板的防潮、防水保護;LED顯示器的封裝;電子元器件、光電顯示器和線路板的灌封保護;其它一般絕緣模壓。
TG-981 白色流體 透明液體
TG-982 黑色流體 透明液體
TG-983 無色流體 透明液體
TG-984 黑色流體 無色液體 適用于各種電子配件固定、密封及絕緣;電子配件及PCB基板的防潮、防水;ED顯示器的封裝;電子元器件、光電顯示器和線路板的灌封保護;其它一般絕緣模壓;特別適用于大功率散熱裝置的灌封,起到良好的散熱保護作用。
TG-985 黑色流體 無色液體 適用于各種電子配件固定、密封及絕緣;電子配件及PCB基板的防潮、防水;LED顯示器的封裝;電子元器件、光電顯示器和線路板的灌封保護;其它一般絕緣模壓;特別是有阻燃要求部位的灌封、粘接。
TG-986 紅色流體 透明液體
粘度非常低、可用于注射灌封 透明性好,可深層固化 導熱、粘接灌封 阻燃、粘接灌封 一般電子元器件、ABS塑料的灌封
以上性能參數在25℃,相對濕度60%實驗環境中所檢測得出的數據,僅供客戶參考,并不能保證在特定環境下能達到全部數據,敬請客戶使用時,以測試數據準。
【阻燃導熱電子灌封膠使用工藝】
★ 清潔表面:將被涂覆物表面清理干凈,除去表面灰塵和油污,保持表面清潔、干燥;
★ 計量: 準確稱量A組分和B組分(固化劑),注意在稱量前,對膠液應適當攪拌,使沉入底部的顏料(或填料)分散到膠液中。
★ 混合之前攪拌: A組分需要利用手動攪拌器等容器充分均勻的進行攪拌, 將B組分加入裝有A組分的容器中,在蓋住蓋的狀態下充分搖動容器,然后再使用;
★ 澆注:把混合均勻的膠料盡快灌封到需要灌封的產品中。
★ 固化:灌封好的制件置于室溫下固化,初固后可進入下道工序,完全固化需10~24小時。夏季溫度高,固化會快一些;冬季溫度低,固化會慢一些。
★ 當需要附著于應用材料上時,使用前請先做試驗確認是否能夠附著,然后再大批量應用。
★ A、B重量配比是A:B=10:1,如果需要變更操作性等條件時,應區分于以上比例,應對變更混合比例并進行簡易實驗后應用。此時,B組分用量越多,固化時間越短,同時,可以使用的時間也越。
★ 手動混合時,如果模壓深度較深,表面及內部可能會發生氣泡或針孔,因此應把混合液放入真空容器中,在0.06MPa下至少脫泡5分鐘。
【阻燃導熱電子灌封膠注意事項】
何調整凝膠時間:
★ 調整凝膠時間(即可操作時間)主要是調整B組分的使用量——增大B組分用量可以適當縮短凝膠時間;減少用量則可適當延長凝膠時間;用戶可以根據實際需求情況在±20%范圍內進行調整。
怎樣進行混膠:
★ 組分與B組分混合后,可以采用手動或機械攪拌方式,混合時應避免高速長時間攪拌而產生高溫(38℃以上),以免縮短操作時間而加速固化,導致來不及操作;
★ 如采用手動方式進行攪拌時,應將粘附在容器底部和側面的膠料向中間折入數次(使A組分膠料充分接觸B組分);
★ 灌封一般低壓電器可以不脫泡,如果灌封高壓電器就一定要進行真空脫泡灌封;
★ 膠料和固化劑應密封貯存。為了避免造成浪費,混合膠料時應按實際用量進行混膠并一