緊急銷售電鍍玻璃瓶
提高玻璃瓶制造勞動(dòng)生產(chǎn)率的關(guān)鍵是如何提高玻璃瓶的成型速度。目前發(fā)達(dá)國(guó)家普遍采取的辦法就是選用多組、多滴料的成型機(jī)。例如,國(guó)外生產(chǎn)的12組雙滴料行列式制瓶機(jī)的機(jī)速可以超過240個(gè)/分鐘,比目前國(guó)內(nèi)普遍使用的6組單滴料成型機(jī)高4倍以上。
為了保證高速優(yōu)質(zhì)和成型合格率高,均采用電子定時(shí)器來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的凸輪式轉(zhuǎn)鼓,主要?jiǎng)幼骶捎贸尚蛥?shù),可以按要求進(jìn)行優(yōu)化的伺服傳動(dòng)來代替無法任意調(diào)整的機(jī)械傳動(dòng),并有冷端在線檢驗(yàn)系統(tǒng)自動(dòng)剔除廢品。
整個(gè)生產(chǎn)過程由計(jì)算機(jī)進(jìn)行適時(shí)控制,可以保證達(dá)到最佳的成型條件,確保產(chǎn)品高質(zhì)量,運(yùn)行更加穩(wěn)定可靠,廢品率極低。與高速成型機(jī)匹配的大型窯爐,必須有大量穩(wěn)定供給優(yōu)質(zhì)玻璃液的能力,料滴的溫度和粘度要符合最佳成型條件的要求。為此,原料成分必須十分穩(wěn)定,發(fā)達(dá)國(guó)家的玻璃瓶生產(chǎn)企業(yè)所用精制的標(biāo)準(zhǔn)化原料大都由專門的原料生產(chǎn)企業(yè)提供。保證熔制質(zhì)量的窯爐熱工參數(shù)要采用數(shù)字控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全過程的最優(yōu)控制。
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