PEEK材料12個主要特性：
1：耐高溫  
美國UL認證長期使用溫度為260℃。即使溫度高達到300℃時，仍可保持極好的機械性能
2：耐磨損在很多高溫、高載荷、強腐蝕等極其惡劣的應用環境下，PEEK聚合物及其復合材料都有極佳的耐磨損性能。  
3：自潤滑具有較低的摩擦系數，可實現無油潤滑工作，可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質中長期工作。  
5：高強度在塑料中具有最好的力學強度。同時還具有很高的剛性和表面硬度。  
6：易加工可以采用注塑成型工藝直接加工出零件。可進行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工。 
7：耐水解在溫度超過250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡，PEEK制品仍可以連續工作數千小時而不出現明顯的性能下降。  
8：阻燃性在不使用任何添加劑的情況下，1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級為UL94   V-0
9：低煙無毒燃燒時煙霧和毒氣量特別低。  
10：電氣性能在很寬的溫度和頻率范圍內，仍可以保持穩定的、優異的電性能。  
11：抗輻射性具有極強的抗高劑量γ射線輻射的性能，機械性能可得到完整的保留，可用作核設備中的耐輻射零件。  
12：尺寸穩定PEEK板   的4款型號/及顏色：
1、PEEK-1000   （褐灰色）
PEEK-1000   使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造，在所有   PEEK   級別中韌性最好，抗沖擊最佳。   PEEK-1000   可以使用最方便的消毒方式進行消毒（蒸汽、干燥熱力、乙醇和   Y   射線），并且制造   PEEK-1000   的原材料成分符合歐盟及美國   FDA   關于食品應性的規定，這些特點使之適在醫療、制藥和食品加工業得到非常普遍應用。  
2、PEEK-HPV   （黑色）加入   PTFE   、石墨和碳纖維的結果，使   PEEK-HPV   成為軸承級塑料。其優越的摩擦性能（低摩擦系數、耐磨損、較高的峰壓限）使得此級別的摩擦應用領域成為理想材料。  
3、PEEK-GF30（褐灰色）該材料填充了   30%   玻璃纖維的增強級塑料，比   PEEK-1000   有更好的剛性和抗蠕變性能，以及更佳的尺寸穩定性，制造結構性零件較為理想。在高溫下可長時間地承受固定負荷。如采用   PEEK-GF30   作為滑動件，應仔細檢驗其適應性，因為玻璃纖維刮傷配合面。
4、PEEK-CA30（黑色）
規格：可定做
板材：厚x寬長=5～100mm x 500/620/1000mm x 1000mm
棒材：直徑x長=3～200mm x 1000mm