鍋爐應以防垢為主,其水質須因爐、因水制宜地進行處置,并到達國家標準,以防結垢,這是積板的辦法。但假如鍋爐結生了水垢,也應及時鏟除,避免事故后患。當前鏟除水垢的辦法首要有機械除垢和化學除垢,化學除垢又可分為堿洗除垢和酸洗除垢。
1.機械除垢首要采用洗管器、刮刀、鏟刀等東西,有時還合作水力沖刷進行機械鏟除。此法比較簡略,成本低,但勞動強度大,除垢效果差,易損壞金屬表面,只適用于除垢面積小,且構造簡略便于機械東西鏟到水垢的中小型蒸汽鍋爐。2.堿洗除垢用磷酸三鈉、燒堿、純堿等堿性藥物進行煮爐清洗,www.zhengqifashengqi.com其效果首要是松動水垢并促使其掉落,堿洗除垢常與機械除垢合作進行。堿洗用藥量為:磷酸三鈉3~5kg/t*:;純堿1—— 2kg%tA}氫氧化鈉2~4kg/t*。煮爐壓力是蒸汽鍋爐熱水鍋爐正常運轉壓力的2/3,時間一般為24~40小時。煮爐時,鍋爐需始終保持最高水位。煮爐結束后,應使其天然冷卻,水溫降至50。C左右再排水,并翻開鍋爐及時進行機械除垢,避免松軟的水垢從頭變硬。此法操作簡略,副效果小,但除垢時間長,藥劑耗量多,除垢不完全。
1)蒸汽鍋爐應特別注意鍋爐房的通風條件。因為液態氣的重度比空氣大,萬一發生泄漏極易引起液態氣在地面上凝結和擴散,造成惡性爆炸事故。
(2)司爐人員應時刻注意氣體閥門的開關情況。氣體管路不可漏氣,若有異常情況,如鍋爐房內有異常氣味,不可開啟燃燒器,應及時檢查通風情況,排除氣味,檢查閥門,正常后才可投入運行。
(3)氣體壓力不可過高和過低,應在設定的范圍內運行,具體參數由蒸汽鍋爐生產廠家提供。當鍋爐運行一段時間,發現氣體壓力低于設定值時,應及時與煤氣公司聯系,供氣壓力是否有變化。燃燒器運行一段時間,應及時檢查管路中過濾器是否清潔,如氣壓下降很多,有可能是氣體雜質過多,過濾器被堵塞,應拆下清洗,必要時更換濾芯。
(4)在停運一段時間或檢查管路后,在重新投入運行時,應打開放空閥,放氣一段時間,放氣時間應根據管路長短及氣體種類來確定。若鍋爐停用時間較長,則應切斷煤氣供應總閥,關閉放空閥。