2JK-2.5×1.2礦井提升機型號
2JK-2.5X1.2P礦井提升機,為雙卷筒盤閘式單繩纏繞式礦用提升機,鶴壁萬豐礦山機械制造有限公司主要生產(chǎn)產(chǎn)品之一,該型號礦井提升機卷筒直徑為2.5米,寬度為1.2米,可變頻調(diào)速,鋼絲繩纏繞提升高度一層為215米,二層為422米,三層為670米。最大靜張力為90KN。
工作原理:電動機通過減速器將動力傳給纏繞鋼絲繩的卷筒,實現(xiàn)容器的提升和下放;通過電氣傳動實現(xiàn)調(diào)速;盤型制動器由液壓和電氣控制進行制動;通過各種位置指示系統(tǒng),實現(xiàn)容器的深度指示;通過各種傳感器和控制元件組成的機、電、液聯(lián)合控制系統(tǒng)實現(xiàn)整機的監(jiān)控與保護;通過計算機和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)實現(xiàn)提升機內(nèi)、外的信息傳輸。
技術(shù)特點:1.采用整體式、兩瓣式、四瓣式多種形式卷筒,雙筒提升機采用徑向齒塊液壓調(diào)繩方式;2.卷筒繩槽采用加工螺旋繩槽、折線繩槽或木襯、塑襯壓制的螺旋繩槽,層間設(shè)置鋼絲繩過渡裝置;3.采用油缸后置式盤型制動器,電-液聯(lián)合控制;液壓站分中低壓和中高壓兩種類型。中低壓液壓站有恒制動力電氣延時和液壓延時兩級制動兩種;中高壓液壓站有恒減速和恒制動力矩二級制動兩種方式。液壓站可配有壓力傳感器、壓力繼電器;4.主軸與卷筒采用平面大扭矩摩擦聯(lián)結(jié);5.有光電編碼器、自整角機及低速直流測速發(fā)電機組成的信號監(jiān)控裝置,有超速、過卷、深度指示失效、閘瓦磨損、彈簧疲勞等完善的監(jiān)測保護系統(tǒng);6.操縱臺有整體式和分體式兩種類型,全部采用集成信號燈、性能可靠的電氣儀表以及新型整體式操作手柄,并有數(shù)字式深度指示器及數(shù)字式和絲杠式深度指示為一天的深度指示系統(tǒng),均具備有工業(yè)電視或計算機、打印機等專用臺面;7.天輪裝置采用整體式或兩瓣式焊接結(jié)構(gòu),采用滾動軸承支承和輪緣上裝有聚錄乙烯或尼龍的摩擦襯墊;8.可配有礦井提升機網(wǎng)絡(luò)控制及遠程診斷系統(tǒng)。
鋼絲繩相關(guān):
1.  鋼絲繩安全系數(shù)最低值符合下列規(guī)定:
專為升降人員時9倍;升降人員和物料(升降人員時9倍,混合提升時9倍,升降物料時7.5倍);專為升降物料6.5倍。
2.  井上礦井提升機的滾筒直徑與鋼絲繩直徑比值不應(yīng)小于80倍;井下礦井提升機的滾筒直徑與鋼絲繩直徑比值不應(yīng)小于60倍。
3.  立井中升降人員或升降人員和物料的,1層;專為升降物料的,2層;傾斜井巷中升降人員或升降人員物料的,2層;升降物料的,3層;鋼絲繩由下層轉(zhuǎn)到上層的臨界處(相當于繩圈1/4長的部分)必須經(jīng)常檢查,并應(yīng)在每季度將鋼絲繩移動1/4繩圈的位置。
按照本公司“質(zhì)量第一,客戶至上,誠信為本,開拓進取”的方針,本著“為用戶服務(wù),對用戶負責,讓用戶滿意”的精神,特對售后服務(wù)作出鄭重承諾:
一、在保修期內(nèi),凡因我方制造造成的提升機缺陷或損壞,由我方負責修復(fù)并承擔費用。
二、在保修期外,不論何種原因造成的缺陷或損壞,我方均可提供維修服務(wù)將修復(fù)至設(shè)備完成運轉(zhuǎn);所發(fā)生的費用,屬于我方制造的配件更換或供應(yīng),按當時價格從優(yōu)下浮10%,屬于配套的配件,積極聯(lián)系并按配套從優(yōu)下浮10%。
三、無論是在保修期內(nèi)還是在保修期外,在接到用戶服務(wù)通知后,2小時內(nèi)響應(yīng),8小時內(nèi)根據(jù)實際要求赴現(xiàn)場處理,力求快捷周到。
四、無論用戶是否有服務(wù)要求,公司將定期主動上門走訪,免費開展設(shè)備維護保養(yǎng),技術(shù)咨詢服務(wù)。
五、售前為用戶詳細介紹產(chǎn)品性能,操作規(guī)范,使用要求,并提供相關(guān)資料,當好用戶參謀,為用戶提供安全可靠,性價比高的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
六、根據(jù)用戶需求,對絞車操作人員進行技術(shù)培訓。
提升機的工作條件
  提升機應(yīng)安裝在空氣溫度0℃~40℃,相對濕度不大于85%(環(huán)境溫度為20℃±5℃時),海拔高度不超過1000m的機房內(nèi),應(yīng)能防止液體浸入電器內(nèi)部,無劇烈震動、顛簸,無腐蝕性氣體的環(huán)境中工作。
  當海拔高度超過1000m時,需要考慮到空氣冷卻作用和介電強度的下降,選用的電器設(shè)備應(yīng)根據(jù)制造廠和用戶的協(xié)議進行設(shè)計或使用。
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