力達牌飼料顆粒機　家用顆粒機　秸稈造粒機　養(yǎng)牛／羊／兔／魚專用顆粒機制造廠家，家用小型ｌｄ－１２０型號顆粒機參數(shù)介紹機器產(chǎn)量：８０－１００ｋｇ／時配套電機：國標(biāo)２．２－３．０ＫＷ？？　１４００轉(zhuǎn)／ｍｉｎ？傳動方式：三角帶傳動模盤轉(zhuǎn)速：３６６ｒ／ｍｉｎ顆粒規(guī)格：３　？４　？５　可以選擇機器體積：９５＊６５＊４０ＣＭ　（ｃｍ）機器重量：４５ｋｇ模板和壓輪采用高合金耐磨材料精致而成，具有使用壽命長，結(jié)構(gòu)合理，牢固耐用等特點。 一、本產(chǎn)品設(shè)計合理、制造質(zhì)量可靠、具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點。二、設(shè)計的全自動控制電加熱裝置，可隨機調(diào)節(jié)物料的干濕度，保證出料成型的穩(wěn)定，提高了工作效率。三、本產(chǎn)品主要部位采用了耐磨材料經(jīng)過特殊處理，所以可連續(xù)壓制生產(chǎn)，耐用。　　　 四、適用于特別是在各種生物質(zhì)原材料（玉米秸桿、小麥秸桿、棉花桿、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、樹枝、樹葉、鋸末等農(nóng)做物為原料或木工廠下腳料）的壓制成型。 　　　 　一、本產(chǎn)品設(shè)計合理、制造質(zhì)量可靠、具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點。二、設(shè)計的全自動控制電加熱裝置，可隨機調(diào)節(jié)物料的干濕度，保證出料成型穩(wěn)定，提高了工作效率。　三、本產(chǎn)品主要部位采用了耐磨材料經(jīng)特殊處理，所以可連續(xù)壓制生產(chǎn)，耐用。四、適用于各種生物質(zhì)原材料的壓制成型，且能源消耗少，生產(chǎn)效率高五、改老式機心的三個軸承為四個，增加了機器的穩(wěn)定性和耐用性。六、改老式的涂油式潤滑為油浸式潤滑，只要不缺油，可多年使用。七、加大螺距增加進料量，從而大幅提高了產(chǎn)量。八、改進了成型筒的結(jié)構(gòu)，減小了機械與原料的摩擦力，增加了芯棒的密度本機工作原理是物料經(jīng)入粉碎室，在高速旋轉(zhuǎn)的活動齒盤與固定齒盤間受齒的沖擊、剪切、摩擦及物料間的相互撞擊作用下被粉碎，經(jīng)篩網(wǎng)篩選后即成所需的粉料。該粉碎機　屬高速錘式粉碎機進入粉碎腔的物料和高速運轉(zhuǎn)的錘片碰撞以及物料間相互撞擊，從而達到快速粉碎的理想效果 木屑顆粒機的主要適用范圍： １、粗纖維造粒，如：稻殼、棉桿、棉籽皮、雜草等各種農(nóng)作物秸稈； ２、林業(yè)廢棄物造粒，如：木屑、鋸末、薪柴、刨花、木材邊角料、甘蔗渣等，均可固化成型為顆粒燃料； ３、生活垃圾、工廠廢棄物，黏合率低、難以成型的物料制粒； ４、城市固體可燃性廢物、煤粉等各種物質(zhì)造粒。 木屑顆粒機的維護及保養(yǎng)； １、經(jīng)常檢查機體、壓輪軸、軸承等部位是否缺油，正常情況要１００小時加注黃油一次；經(jīng)常清理壓輪油膩，加注黃油； ２、停止工作時，先把物料壓完后，在空轉(zhuǎn)兩分鐘后在斷電，最后要把機器內(nèi)部雜物、草粉清理干凈； ３、機器長期不適用，要放在干燥的庫房內(nèi)，防止風(fēng)吹雨淋進水腐蝕。 公司主營飼料顆粒機，燃料顆粒機，木屑顆粒機，秸稈粉碎機，木材粉碎機，烘干機等設(shè)備，歡迎前來咨詢選購 （１）采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率更高。（２）傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度；齒面采用滲碳處理，滲碳層深達２．４ｍｍ增強了耐磨性，延長了零部件的使用壽命；硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理，使運行更安靜、更平穩(wěn)。（３）主軸和連體空心軸采用德國進口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運行提供更可靠保障。（４）主機箱體使用優(yōu)質(zhì)鋼材精鑄而成，厚度均勻，結(jié)構(gòu)緊密，為正常運行提供更有力支撐。（５）傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高精度軸承和美國進口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設(shè)潤滑回油系統(tǒng)，油路循環(huán)冷卻，自動定時給油潤滑。確保軸承充分潤滑，運行更安全可靠。（６）顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無聲軸承，且增加稀油循環(huán)冷卻潤滑系統(tǒng)，軸承使用壽命更長、運行更安全。（７）環(huán)模采用高標(biāo)號不銹高鎳鋼精工制造，獨特的壓縮比設(shè)計合理，使產(chǎn)品品質(zhì)更佳、環(huán)模使用壽命更長，最大限度降低了生產(chǎn)成本。