機(jī)制砂生產(chǎn)線有振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、制砂機(jī)、振動(dòng)篩和膠帶傳輸機(jī)等設(shè)備組合而成。根據(jù)不同的工藝要求，各種型號(hào)的設(shè)備進(jìn)行組合，滿(mǎn)足客戶(hù)的不同工藝要求。 機(jī)制砂生產(chǎn)線在20世紀(jì)的階段大部分都是使用錘式破碎機(jī)來(lái)生產(chǎn)，效率低，生產(chǎn)成本高，維護(hù)費(fèi)用高。不利于大規(guī)模生產(chǎn)的需要。同時(shí)從國(guó)外引進(jìn)了先進(jìn)的石打石技術(shù)，利用物料在破碎腔內(nèi)形成的料層，讓物料與物料之間進(jìn)行撞擊破碎、研磨，使得機(jī)制砂的生產(chǎn)效率成倍的提高，生產(chǎn)成本大幅下降。 首先，石料由給料機(jī)均勻地送進(jìn)粗碎機(jī)進(jìn)行初步破碎，然后，產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機(jī)輸送至反擊式破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎，細(xì)碎后的石料進(jìn)振動(dòng)篩篩分出不同規(guī)格的石子，不滿(mǎn)足粒度要求的石子返料進(jìn)反擊式破碎機(jī)再次破碎。大塊石料經(jīng)料倉(cāng)由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送進(jìn)顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機(jī)送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎；細(xì)碎后的石料由膠帶輸送機(jī)送進(jìn)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩分出幾種不同規(guī)格的石子，滿(mǎn)足粒度要求的石子由成品膠帶輸送機(jī)送往成品料堆；不滿(mǎn)足粒度要求的石子由膠帶輸送機(jī)返料送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按照用戶(hù)的需求進(jìn)行組合和分級(jí)，為保護(hù)環(huán)境，可配備輔助的除塵設(shè)備。 機(jī)制砂生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，運(yùn)行成本低，破碎率高，節(jié)能，產(chǎn)量大，污染少，維修簡(jiǎn)便，生產(chǎn)出的機(jī)制砂符合國(guó)家建筑砂標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品粒度均勻，粒形好，級(jí)配合理。 機(jī)制砂生產(chǎn)線是一種生產(chǎn)建筑用砂、石料的專(zhuān)用設(shè)備.砂質(zhì)粒度均勻、抗壓強(qiáng)度高，比天然砂、錘破生產(chǎn)的砂更符合高標(biāo)準(zhǔn)建筑砂要求；它是以喂料機(jī)，顎式破碎機(jī)，PCL直通沖擊破、重型振動(dòng)篩及高效洗砂機(jī)，并用皮帶機(jī)連 接成為一條線.該生產(chǎn)線采用高速旋轉(zhuǎn)甩輪將石料以76m/s的線速度拋出，碰撞在耐磨 襯板上，形成了石打石、石打鐵的破碎原理.確保了整個(gè)工藝流程出料順暢，運(yùn)行可 靠，高效節(jié)能，比傳統(tǒng)破碎設(shè)備節(jié)能50%.