全自動法蘭盤焊接設(shè)備工件的裝夾和夾緊：

圓筒（或管）對接形成的平直，環(huán)縫焊縫，采用工件水平放置，水平裝配在底面的直圓模上，當(dāng)裝上被焊接工件后由氣囊通過琴鍵壓緊兩邊。壓緊琴鍵和下導(dǎo)電板由純銅制作，以方便散熱及不粘焊渣 為方便裝夾，每邊壓緊琴鍵可以單獨動作。

全自動法蘭盤焊接設(shè)備產(chǎn)品基本配置：1、安全光柵、自動測距、自動報警2、PLC可編程控制器 3、彩色感應(yīng)式觸摸屏、優(yōu)質(zhì)控制組件4、名牌功率驅(qū)動器、伺服電機(jī)馬達(dá)5、光控安全開關(guān)6、進(jìn)口優(yōu)質(zhì)滾珠絲杠、線型滑軌7、進(jìn)口優(yōu)質(zhì)液壓閥組件、氣動體組件

油箱口焊接設(shè)備的基本功能描述： 金屬焊接是用適當(dāng)?shù)氖侄?，使兩個分離的金屬的物體產(chǎn)生原子或分子間結(jié)合而連接成一體的連接方式。金屬焊接是一種廣泛采用的工藝手段。

專用焊接設(shè)備設(shè)計的技術(shù)要求：焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計一般原則：電子設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計中經(jīng)常彩焊接結(jié)構(gòu)形式。在設(shè)計時應(yīng)遵循一定的原則：焊接設(shè)備結(jié)構(gòu)件采用薄板類材料居多，如冷軋鋼板，不銹鋼板等，這類薄板件焊接變形較大，外協(xié)廠加工多彩二氧化碳保護(hù)焊和氬弧焊，生產(chǎn)效率較低，焊接后焊縫的打磨，消除應(yīng)力集中和消除變形等增加了工藝步驟與成本。建議結(jié)構(gòu)設(shè)計中盡可能避免焊接結(jié)構(gòu)。焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計中應(yīng)盡可能減少焊接量。對角焊縫而言，在保證強度的基礎(chǔ)上，盡可能采用最小的焊腳尺寸。為控制焊接變形，應(yīng)合理布置焊縫。如有對稱軸的焊接結(jié)構(gòu)，焊縫應(yīng)對稱和分布等。必須在結(jié)構(gòu)上保證每條焊縫能夠方便地施焊和進(jìn)行質(zhì)量檢查，焊縫周圍要有足夠的焊接和質(zhì)量檢查操作空間。焊接設(shè)備結(jié)構(gòu)往往從防銹的角度考慮對結(jié)構(gòu)件進(jìn)行電鍍等電化學(xué)處理，如果焊接件整體電鍍，需避免有截留電鍍液的焊接結(jié)構(gòu)，這種截留在焊接結(jié)構(gòu)縫隙中的化學(xué)溶液會加速結(jié)構(gòu)件的銹蝕。