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光學玻璃磨削液行業領先品牌【海風潤滑技術,程女士,13530848453】深圳市海風潤滑技術有限公司是專門從事高性能玻璃磨削液的供應商,成立于2003年,與美籍華裔化學工程師合作,共同創立FLIER品牌,其擁有30多年的工業品研究經驗。
耐爾公司于1971年創立于美國加尼佛尼亞州,擁有三十多年豐富經驗,一直專注于在工業冷卻液領域的研究,目前,金屬加工液是飛耐爾發展中國市場的核心業務。飛耐爾公司所有產品均采用各國優秀的化工原料,配合美國先進技術,高品質的添加劑合成了全球首家免排放水性切削液。飛耐爾公司為了讓更多客戶適時買到適合自己使用的金屬加工液,現毫無保留地把選用金屬加工液的具體要點作出分享。
在金屬加工時選擇金屬加工液是一個較為重要的環節,選錯了切削液不但不能達到預期效果,反而會損壞刀具和加工材料 有時,雖然滿足了刀具的需求,但損壞了加工材料,也得不償失。切削液選用的注意事項:1. 從刀具方面考慮(1)高速鋼刀具耐熱性差,應采用切削液。(2)硬質合金刀具耐熱性好,一般不用切削液,必須使用時可采用低濃度乳化液或多效切削液(多效指潤滑、冷卻、防銹綜合作用好,如高速攻螺紋油),且澆注時要充分連續,否則刀片會因冷熱不均而導致破裂。2.從加工方法方面考慮(1)鉆孔、鉸孔、攻螺紋和拉削等工序的刀具與已加工表面摩擦嚴重,易采用乳化液、極壓乳化液或極壓切削油。(2)成型刀具、齒輪刀具等價格昂貴,要求刀具使用壽命高,可采用極壓切削油(如硫化油等)。(3)磨削加工溫度很高,還會產生大量的碎屑及脫落的沙粒,因此要求切削液應具有良好的冷卻和清洗作用,常采用乳化液,如選用極壓型或多效型合成切削液效果更好。3. 從工件材料方面考慮(1)切削鋼等塑性材料時,需用切削液。(2)切削鑄鐵、青銅等脆性材料時可不用切削液,其作用不明顯。(3)切削高強度鋼、高溫合金等難加工材料時,屬高溫高壓邊界摩擦狀態,易選用極壓切削油或極壓乳化液,有時還需配置特殊的切削液。(4)對于銅、鋁及鋁合金,為得到較高的加工表面質量和加工精度,可采用10%~20%的乳化液或煤油等。
以上信息由工業行業切削液專家提供,希望對您有所幫助。
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