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飛耐爾切削液行業(yè)中的第一品牌【海風(fēng)潤滑技術(shù)，程女士，13530848453】深圳市海風(fēng)潤滑技術(shù)有限公司是專門從事高性能金屬加工液和特種潤滑劑的供應(yīng)商，成立于2003年，與美籍華裔化學(xué)工程師合作，共同創(chuàng)立FLIER品牌，其擁有30多年的工業(yè)品研究經(jīng)驗。現(xiàn)教你分析數(shù)控機床的切削液是否需要更換！

　　切削液是否需要更換具體從以下幾點決定：切削液要滿足冷卻、潤滑、清洗、防銹四個目的，因此從這四方面著手。

　　1.冷卻：高水基切削液在常規(guī)使用狀態(tài)時的含水量95%以上，磨削時含水量在97%以上

　　2.潤滑：水溶性潤滑劑(聚乙烯醇、甘油)。

　　3.清洗：在切削液中采用非離子性表面活性劑(如平平加、太古油)和陰離子表面活性劑(烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉)進行復(fù)配，能起到顯著降低切削液表面張力的作用，達到清洗的目的。

　　4.防銹：水溶性防銹劑品種較多，通常分為有機防銹劑與無機防銹劑兩類。現(xiàn)在一般采用鉬酸鈉(0.05%)替代亞硝酸鈉，以減少污染 和有機防銹劑(硼胺)復(fù)合使用，達到很好的防銹效果。

　　切削液的維護工作主要包括以下幾項：

　　1 .確保液體循環(huán)路線的暢通：及時排除循環(huán)路線的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪屑，以免造成堵塞。

　　2 .抑菌：切削液 ( 特別是乳液 ) 抑菌生長的重要性是人所共知的。可采用定期投入殺菌劑和用超微過濾等手段抑制細菌的繁殖。

　　3 .切削液的凈化：污染切削液的物質(zhì)主要是金屬粉末和砂礫細粉、飄浮油和游離水、微生物和繁殖物，特別是毛霉目真菌。

　　切削液內(nèi)所含的固體粉末來源于加工件和刀具。這類固體不但易堵塞管路并有以下危害：

　　(1) 懸浮于冷卻液內(nèi)的粒子損壞泵的密封，增大刀具磨損，損害人的皮膚 ，影響加工質(zhì)量

　　(2) 固體沉淀在油池底部，與有機物聚結(jié)，形成一層有大量氣孔的沉淀層，為微生物繁殖提供了有利條件，而霉菌的細絲更穩(wěn)定了沉淀的固體

　　(3) 切削液中的金屬粉末具有很高的化學(xué)活性，可使切削液中的某些成分失效。菌污染使切削液酸敗分解，霉菌的繁殖產(chǎn)生粘稠物，導(dǎo)致管路和噴嘴堵塞。

　　飄浮油是指機床傳動和液壓系統(tǒng)用油因機床密封不嚴漏入切削液系統(tǒng)的油。飄浮油的危害是使切削液系統(tǒng)的某些材料膨脹變形，干擾了乳化液的乳化平衡，使乳化液失去穩(wěn)定性。而且飄浮油常浮于乳液油表層，阻擋了乳化液和空氣的接觸，導(dǎo)致乳化液缺氧，使厭氧菌快速繁殖，加速乳化液的腐敗變質(zhì)。

　　切削液被上述三類物質(zhì)污染后，如采取分別去除污染的方法，手續(xù)十分繁瑣。 近年來開發(fā)了超細過濾方法，可除去固、液和大部分菌類污染物。但被超細過濾的切削液只限于含油少的微乳液或合成液，其成分在低濃度時不會構(gòu)成膠束或其它凝聚物

              以上信息由切削液生產(chǎn)商提供，希望對您有所幫助。

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