鉆井除砂器在固控工藝流程中位于鉆井液振動篩之后、離心機之前，它們的主要用途是將通過鉆井液振動篩過濾后還混在鉆井液中的更微小的固相顆粒清除出來。泥漿清潔器的核心部件是水力旋流器，即根據離心沉降分離原理設計的固液分離設備，它分離固相的能力與本身的結構參數、進漿壓力和鉆井液特性有關。水力旋流器處理固相顆粒的曲線比較平緩，即使使用很小口徑的旋流器也很難將很大直徑的固相顆粒100%的清除干凈，這也就是為什么旋流器無法代替鉆井液振動篩和離心機的原因。
水力旋流器內徑越小，能分離出的固相顆粒越細。旋流器的直徑、進料口尺寸及進料管形狀、流通形式、溢流口尺寸及溢流管插入深度、底流口尺寸等都是影響旋流器工作特性的重要因素。旋流器的處理量與自身直徑的平方成正比，溢流中的固相粒也隨直徑的增大而增大。此外，進料口尺寸增大，也會使處理量和溢流中固相粒徑同時增大。溢流管插入過深或過淺都會使溢流中固相粒徑增大。底流口尺寸過大或過小對底流的排出均不利。目前國內外除砂器、除泥器的處理量大致相同，而其固相分離能力主要由旋流器的直徑決定。
鉆井除砂器適用哪些地方
1.主要適用于原水、補水的水質處理及控制，如：油田鉆井，非開挖水平定向穿越，煤層氣鉆井的泥漿凈化旋流分離，河水、井水除砂，洗煤水、工業選礦、固液分離、液體除氣以及非互溶液體的分離等。
2.可廣泛適用于水源熱泵系統，采暖水，中央空調冷卻水、冷凍水，鋼鐵、發電、化工及其他工礦企業，自來水、海水、地表水、地下水等。
鉆井除砂器的結構特點
1）、實用新型鉆井液清潔分離器(除砂器)是由：分配器、兩個旋流器、細木振動篩和電機組合而成。
2）、兩個Ф298旋流器進液管流程對稱等距，進液量排砂量基本相等，工作負荷均衡。
鉆井除砂器整機結構緊湊設計合理，造型美觀，除砂效率高。
鉆井液除砂器操作規程：
1、洗井初期使用200?m濾網，一旦充分洗井后則使用100?m濾網。對于使用支撐劑的壓裂后排砂通常使用200?m濾網。  
2、在除砂器上部裝一個STATION，所有閘板要記清楚圈數。      
3、如果出砂量非常大，如壓裂后排砂，濾網底部不要裝絲堵，裝密封圈，使用砂筒底部可調油嘴排砂至污水池，排砂前將砂筒內憋壓300PSI（10至20BAR）。 
4、設備安裝前應測量易沖蝕點的壁厚，并且在測試過程中每6小時測量一次壁厚，檢查是否發生沖蝕。  
5、如果濾網底部裝上絲堵，不裝O型圈，但必須將旁通打開，其他情況關閉。  
6、除砂桶的上蓋不要涂黃油，這是金屬對金屬密封，黃油會粘住堅硬的顆粒損傷金屬密封面，一定要保持絕對清潔。  
7、每4小時提出濾網一次，檢查濾網是否損壞；檢查除砂桶內部是否損壞。  
8、使用時一個砂筒工作，另一個備用，工作筒裝滿砂后，使用備用筒，保證工作的連續性。  
9、氣動鉸鏈工作氣壓4至6BAR，切不可超過6BAR。  
10、如果壓差突然下降，意味著濾網損壞，應立即使用備用桶除砂。 
11、工作結束后應使用清水排污（砂子），防止砂子或支撐劑沉淀在不必要的區域。