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[供應]上海袋配防爆電磁脈沖閥含防爆線圈價格
- 產品產地：河北泊頭四營
- 產品品牌：遠恒
- 包裝規格：齊全定制
- 產品數量：0
- 計量單位：
- 產品單價：0
- 更新日期：2018-12-19 10:09:12
- 有效期至：2019-12-19
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上海袋配防爆電磁脈沖閥含防爆線圈價格
詳細信息
電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器的關鍵部件，堪稱脈沖袋式除塵器的“心臟”，其性能優劣直接影響除塵器運行的效果。確保除塵系統脈沖電磁閥的安裝、調試工作，可提高布袋除塵器的凈化效率，從而達到改善環境，防止大氣污染，起到環保效果。
大型鋼廠擴建煉鋼工程，需增設干式除塵系統，設計采用脈沖袋式除塵器，除塵器主要由上箱體、中箱體(內部安裝濾袋和骨架)、灰斗、清灰機構、卸灰裝置、控制系統等組成。設備安裝有幾百個電磁脈沖閥，承擔對除塵器箱體內多條濾袋的清灰工作。由于量大面廣，給電氣安裝調試帶來困難，本文結合多年相關的施工經驗，總結電氣安裝調試中出現的故障原因，并針對其發生的故障做出了相應的判斷、處理。
電磁脈沖閥的工作原理：電磁脈沖閥是脈沖袋式除塵器清灰系統氣路噴吹的“開關”。當含塵氣體從中箱體的下部進入，經導流板均勻上升到達濾袋，大顆粒粉塵經碰撞先落入灰斗，粉塵被阻擋在濾袋外表面，過濾干凈氣體進入袋內經過袋口和上箱體，由出風管排出。隨著濾袋外表面的粉塵不斷增加，濾袋阻力增加，致使處理風量逐漸減小。當設備阻力達到設定值時，壓差監控系統發出信號，清灰機構開始工作。壓縮空氣從脈沖閥噴出，經噴吹管和噴嘴射向濾袋，濾袋瞬時膨脹、振動，使表面的粉塵脫出、落入灰斗，由卸灰閥排出。系統采用自動清灰或手動清灰（自動清灰設定有：壓差清灰、定時清灰、單倉清灰三種控制方式），脈沖袋式除塵器根據選擇的方式對各倉室依次進行清灰，完成清灰的倉室隨即恢復除塵狀態。
電氣安裝過程故障
在安裝過程中，要依據標準。安裝不當，往往會妨礙電磁脈沖閥的正常動作。直接影響除塵器運行的效果，總結歷次除塵系統電磁脈沖閥的安裝調試，常見的故障有以下幾種現象：
安裝的電磁脈沖閥的額定電壓與提供的工作電壓不一致，通電時會導致電磁脈沖閥不動作或線圈燒壞。
安裝電磁脈沖閥前一定要對管道通氣吹掃，確保管道內不存有金屬粉末、銹垢等雜質對電磁脈沖閥造成堵塞，管道介質的壓縮空氣一定要潔凈。
電磁脈沖閥是定向的，電磁脈沖閥方向裝反將造成閥關不住，一直通氣。應根據說明書上的同型號和介質流動方向選擇安裝方式。
螺紋連接時，應擰緊連接螺栓，及正確使用粘接劑或密封帶纏繞，防止泄露。
電磁脈沖閥連接處螺栓不緊密封不嚴，有泄漏現象，壓縮空氣不能達到工作壓力值。
電氣調試過程故障：在調試過程中，脈沖電磁閥現場出現許多問題、故障，針對其發生的故障做出相應的判斷、處理，其主要表現為以下幾個方面：
電磁脈沖閥的接線檢查：
經過對電氣室PLC盤至現場脈沖電磁閥的敷設線路的逐根檢查，導致線路不通有多種原因：
PLC盤內與現場端子箱線芯與銅鼻子不匹配，線頭1.5mm2使用2.5mm2的銅鼻子，導致銅鼻子與線芯壓接不緊，使電路信號不通暢，時通時斷。
柜、箱內部公用線之間無連接，電纜兩終端接線漏接，致使電源不通。
電纜未嚴格遵守圖紙敷設，出現整根電纜線號錯位，這將導致脈沖閥組動作程序混亂。
線路壓接不當，致使線芯有裸露在外情況，容易造成短路、觸電安全事故。
PLC盤模塊卡件內漏連短接線，盤內輸出繼電器底坐壞，都會致使線路不通。
電磁脈沖閥引出線連接件松動，應將其連接緊固可靠。
電磁脈沖閥通電單體調試：
電磁脈沖閥正確安裝在氣包上，慢慢增壓，觀察氣包、閥門是否有漏氣現象。漏氣會出現電磁脈沖閥噴吹時氣包壓力迅速降低，噴吹達不到效果。
因現場安裝不當，使電磁脈沖閥先導頭動柱卡死。電磁脈沖閥由電磁先導頭、膜片和閥體組成，膜片后腔的面積大于前腔的面積，氣壓作用力大，使膜片處在關閉位置。當PLC輸入電信號，使電磁先導頭吸合動柱，打開卸荷孔，膜片后腔的壓力氣體迅速排出，膜片前腔的壓力氣體將膜片抬起，打開脈沖閥通道進行噴吹。由于安裝不當，以致電磁脈沖閥不工作。
輸入電信號，先導頭動柱在原地跳動，卸荷孔有堵排氣不暢，有卡現象，脈沖閥不能進行噴吹。電信號消失，先導頭動柱不能復位。檢查后發現有雜質使動柱卡死；彈簧疲勞，彈力不足；阻尼孔有堵，壓力氣體過不去或氣壓低，清理后動作正常。
閥門動作緩慢，判斷原因可能是閥門漏氣或不能快速關閉，線圈長時間通電，脈沖寬度控制時間過長有很大關系。線圈長時間通電產生電磁記憶現象，導致電磁先導閥內的推桿不能復位，膜片不能關閉，氣室內剩余壓力太低，補氣不足，閥的動作緩慢。
發現電磁脈沖閥漏氣，查找是因為膜片的墊片與出氣口端面之間有鐵銹、焊渣等雜物，二者無法密合，打開脈沖閥，徹底清除雜物后，恢復正常。
現場端子箱有輸出電壓而電磁脈沖閥卻不動作，經過測量其線圈阻值為斷開狀態（正常的電磁脈沖閥，線圈阻值大約在120Ω左右），判斷是產品質量不好，確認該閥電磁線圈已壞。
電磁脈沖閥沒有電源通入，電磁脈沖閥是通過導線將電磁閥體內線圈輸入正向脈沖信號，線圈產生的工作磁通使動芯吸合，打開閥門。當該閥沒有接受到正向脈沖信號輸入時，測量其電壓為零，該閥不能動作。檢查后發現PLC輸出繼電器線圈損斷，更換后，恢復正常。
電磁脈沖閥通電聯動調試：
脈沖袋式除塵器系統中，電磁脈沖閥由PLC定時和定壓控制，輸出電信號逐區周期性的進行噴吹清灰。電信號是以毫秒計時，脈沖閥開啟的一瞬間，產生強大的沖擊氣流，從而實現瞬間噴吹。確保袋式除塵器的正常運轉，聯動調試是整套系統工作的完結，也是檢驗程序設計的合理性。
在對除塵系統電磁脈沖閥聯調時，出現部分電磁脈沖閥噴吹壓力過低，達不到噴吹效果。影響布袋除塵能力。經現場反復檢測、調試，其原因與噴吹時間、間隔和壓力有關：
清灰時間短、清灰周期太長，濾袋上的粉塵沒能清除干凈，除塵器就轉入過濾狀態，會使運行阻力很快升高。運行阻力是除塵器的一項重要性能指標。一臺高性能、運轉良好的脈沖袋式除塵器，不僅除塵效率高，而且運行阻力應保持在1500Pa以下。一般脈沖袋式除塵器，清灰過程所用的時間(即脈沖閥噴吹的時間)在0.05～0.5s范圍內可調。兩次清灰間隔的時間為清灰周期，一般為0～30min。
本系統由于PLC程序設計脈沖閥周期間隔時間為1.5s，噴吹時間短，噴吹時壓力值只能達到0.2MPa，有的只有0.1MPa，而設計和設備要求在0．25～0．35MPa之間，判斷可能是由于噴吹周期短，汽包內補氣增壓時間不足，為了達到各方面最佳效果，通過與程序工程師配合多次檢測、調試，最終將脈沖閥的噴吹時間調整為0.2s、間隔時間調整為3s，這樣使得噴吹時消耗在克服噴吹系統本身阻力上的一部分壓縮空氣的壓力得以回升，恢復到了其氣包和管內壓力的設定值，從而提高脈沖閥噴吹壓力，增加過濾處理能力。
在施工過程中，首先要熟悉設備的工作原理和圖紙設計，及系統的工藝流程。把握好施工過程技術，從校線、查線開始，檢查設備的安裝是否符合設計、工藝，是否達到設備安裝驗收規范，在調試過程中發現故障，只要分析準確、處理及時，就可以保障脈沖袋式除塵器試車成功，合理的調整電磁脈沖閥的吹掃時間，可有效降低運行阻力、延長濾袋的使用壽命、減少除塵用氣、用電，以低運行費用取得高除塵效率，發揮脈沖袋式除塵器的優勢實現經濟、高效地除塵，達到節能環保的目的。
河北遠恒環保公司經營范圍：除塵設備及配件，脫硫脫銷設備，節能設備，噪音廢氣處理設備，輸送設備的制造、設計、安裝；除塵器改造、工程承包等。我公司配備高科技工程人員和精良的制作安裝團隊，多年來承蒙廣大用戶及社會各界朋友的厚愛與支持，經全體員工不懈努力，闖出了一條以市場為導向，以質量求生存的道路，精益求精，不斷地開發創新，得到業內人士和顧客的一致好評，歡迎來電咨詢或到廠參觀。歡迎咨詢銷售部聯系人魏經理手機微信同號18803076122，13663176738，qq2215264935
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