鼎鑫石膏煅燒設備的特點:
石膏石或工業副產石膏是以二水硫酸鈣形式存在,其分子式中有兩個結晶水,只有脫去一個半結晶水生成半水硫酸鈣才有膠凝性質。脫去結晶水的過程即為石膏煅燒。石膏的煅燒主要有干法和濕法兩大類,前者是在干燥條件下脫水而成,以ß半水石膏為主的建筑石膏;后者是在飽和水蒸氣壓力下“煮成”α-半水石膏,也叫高強石膏。兩種形態的半水石膏各有不同性質和用途,本文涉及的是建筑石膏。建筑石膏的生產采用干法煅燒石膏工藝,其種類繁多,按加熱方式,分為間接加熱和直接加熱;按煅燒脫水速度,分為慢速煅燒和快速煅燒;按出料方式可分為間歇和連續兩種。國外在二十世紀六十年代之前,以傳統慢燒型的間歇炒鍋和外燒式回轉窯為主。六十年代后期,對上述設備進行了技術改造,七十年代,將間歇炒鍋發展成為連續炒鍋,八十年代后又發展成了錐形炒鍋;回轉窯也從外燒式發展成內燒式煅燒;為推動石膏工業的技術進步,提高石膏建材制品生產線的運行速度,又發展了氣流式快速煅燒工藝。總的來講,煅燒工藝是從間歇出料到連續出料;間接加熱到直接加熱;慢速脫水和快速脫水并舉的趨勢發展。因國情不同,各國對石膏煅燒設備的選擇不盡相同:美國二十世紀九十年代之前主要以炒鍋為主,為滿足紙面石膏板市場持續快速發展的需要,采取了加速生產線速度的措施,到90年代中期,已將近50%的生產線改成了以彼特磨、Delta磨為主的快速煅燒設備;英國以炒鍋及改進炒鍋為主,如連續炒鍋、埋入式炒鍋、錐形炒鍋等,德國為炒鍋,回轉窯,煅燒一體的彼特磨等。日本有炒鍋、回轉窯及蒸汽間接回轉窯等。澳大利亞多用外國引進的煅燒設備,近兩年發展了沸騰煅燒。從總體水平看,國外的煅燒設備生產規模大、機械化和自動化程度高,能耗較低,煅燒產品質量穩定。國內現有內、外資大型石膏制品企業,多使用引進的大型連續炒鍋、彼特磨、氣流式煅燒磨和蒸汽間接回轉窯等設備。而地方企業多使用內、外燒的回轉窯,間歇或連續炒鍋,沸騰爐等,且規模較小,配套設施不健全,產品質量不夠穩定,能耗偏高。國內對規模化,現代化煅燒設備的開發還剛起步,目前,年產10萬噸以上的沸騰爐、直熱式回轉窯已有幾條投入了生產,生產工藝參數尚有待于優化;國內研發的快速煅燒設備已經完成工業化試驗,規模生產正在籌備中。