按照ISO9001  質量管理體系的要求，為了規范生產過程中各工序的操作，確保生產正常運行，保證產品質量，網印企業有必要制訂適用于

  產品整個工藝流程各工序控制的作業指導書，由各主管部門監督工序作業操作，修改完善指導書，由各工序嚴格按指導書操作并記錄。網印不干膠標貼因其色彩鮮艷、內容醒目、粘貼方便、耐候性好等特點，在標貼產品中占有不可替代的位置。從各類設備的指示標簽，摩托車、汽車車身彩條，到工程機械車身大型標志貼花，如此多的領域需要大批量的大、中、小型不干膠標貼。本文將詳細敘述其各工序的具體操作及要點

不干膠標簽

    背面圖文印刷，在粘合劑表面印刷少量的文字或圖案，達到雙面標簽的裝飾目的。標簽用在裝有透明液體的透明瓶體上或玻璃上，通過透明瓶體或玻璃可清楚地看到標簽上的圖案。起到一個標簽正反面兩用的作用。既節省了標簽材料和費用，又使商品具有特殊的裝潢效果。由于標簽結構的特殊性，所以背面印刷標簽有一定的防偽作用。背面粘合劑遮蓋，某些標簽背面不需要全部涂有粘合劑，只需部分涂布。如具有可重貼、可移除特性的封口貼標簽，手指接觸部位不需要有膠；某些有背切的標簽，背切處為便于去掉底紙，不需要有膠。印刷廠為滿足以上需要，用印刷的方法在要求去掉粘合劑的位置上印上油墨等，蓋住粘合劑，使其不粘手，達到與原材料制造時局部涂布工藝相同的作用。如大批量生產，應從原材料制造上根本解決，如背面圖文印刷，面料背面可預先印刷，然后再制造成標簽材料。而背面遮蓋標簽，可在材料制造時，用局部涂膠的方法制作專用材料，用特種材料加工標簽。這樣可提高不干膠標簽質量和生產效率。涂膠不干膠標簽的膠水分為水膠和熱熔膠，由于熱熔膠設備具有體積小價格便宜等優點以及熱熔膠在作業過程中具有環保、集約、反復粘合、可循環利用以及便于操作等優點，使之在標簽領域當中越來越多的等到廣泛應用。熱熔膠設備的工藝是放卷-涂布-冷卻-復合-收卷等幾個部分組成。