■ 汽車工業已成為我國國民經濟的支柱產業,汽車涂裝技術高速發展且要求具有很高的裝飾性,很強的防腐蝕能力和良好的耐候性。我們的設計研發中心圍繞著汽車零部件的自動化涂裝、前處理、電泳、噴漆/噴粉生產線設計,制造出的設備得到客戶廣泛應用。
■ 塑料保險杠涂裝線設備主要有:機械化輸送設備、前處理設備、火焰處理設備、噴漆室設備、烘干爐和人工工作區等設備組合形成。
■ 一般流程:上件→前處理(預脫脂→脫脂→水洗①→水洗②→純水洗→吹水)→水分烘干→冷卻→轉掛→擦凈、打磨→火焰處理→靜電除塵→底漆→流平→面漆→流平→噴罩光漆→流平→固化烘干→檢查、拋光、檢驗→下件。
保險桿噴涂系統
  保險杠的噴涂質量要求極為嚴格，從前處理、噴涂到固化的整個過程都需要進行嚴格的控制，以保證保險杠的涂裝質量。保險杠噴涂大多采用多層濕噴濕的噴涂工藝方式。
【機器人噴涂特點】
◆全電腦控制中文操作,可記憶存檔產品工藝參數.PLC編程控制系統.
◆柔性對應各類型工件(多軸防爆型伺服馬達驅動機器人，可增加涂料覆蓋率，獲得穩定的噴涂質量)。
◆提高生產自動化，靈活、穩定、噴Q噴霧化佳，吐出量均涂層面均勻。
◆利用電控比例閥模擬控制噴Q的吐出量和噴幅大小，減少了噴涂出現死角造成的產品不良。