產(chǎn)品優(yōu)點 編輯·所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料，其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度極高(洛氏硬度HRC90)，僅次于金剛石。因此，本閥具有極高的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。·球體采用先進研磨設(shè)備及工藝制造，球圓度精度高，表面質(zhì)量好，與閥座對研后，利用Zr02陶瓷的自滑潤性，可取得很好的密封性能。·徹底改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點。·陶瓷良好的耐磨性，讓本閥經(jīng)久耐用，可靠性極高.使用壽命長，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。·用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，該類閥門具有無可比擬的絕對優(yōu)勢，也是唯一合適此類介質(zhì)的閥門。 經(jīng)濟效益 編輯1.陶瓷閥采用高技術(shù)新型陶瓷結(jié)構(gòu)材料制作閥門的密封部件和易損部件，提高門產(chǎn)品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延長了閥門的使用壽命。2.陶瓷閥門的使用可以大大降低閥門的維修更換次數(shù)，提高配套設(shè)備運行系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性，節(jié)約設(shè)備修理費用。3.陶瓷閥門的使用能提高工業(yè)管路系統(tǒng)的密封性，能最大限度的減小泄露，從而保護環(huán)境。4.制造陶瓷的原料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、硅等普通元素就能制造出性能優(yōu)越的陶瓷材料，可以節(jié)約大量金屬材料和稀有的礦產(chǎn)資源。耐磨陶瓷閥門主要應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業(yè)領(lǐng)域，尤其是面對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，陶瓷閥更顯示出它卓越的性能。陶瓷閥門能滿足高磨損、強腐蝕的使用環(huán)境，尤其突出的特點是超長的使用壽命，陶瓷閥門的性能價格比遠遠優(yōu)于其它同類金屬閥門。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和進步，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝配工藝等各方面的技術(shù)更加趨于成熟和完備，陶瓷閥門以其優(yōu)異的性能越來得到閥門行業(yè)人士的認同。利用制造陶瓷閥門的成功經(jīng)驗還可以推廣應(yīng)用于更廣泛的工程領(lǐng)域。 產(chǎn)品特點 編輯全襯硬密封陶瓷閥門特點：一、閥門殼體厚度超過國家標準GB、JB和美標ANSI的標準數(shù)據(jù)要求，主體材質(zhì)化學(xué)元素和力學(xué)性能達到國家規(guī)定標準要求。殼體三段結(jié)構(gòu)設(shè)計，體型堅固，外型美觀。二、閥桿材質(zhì)化學(xué)元素達到國家規(guī)定標準要求，精工細磨，表面經(jīng)抗蝕氮化或調(diào)質(zhì)處理，保證閥桿具有良好的力學(xué)性能及抗腐蝕能力。三、內(nèi)置緩沖補償彈性墊圈，確保穩(wěn)定良好的密封性。并且在含有雜質(zhì)介中，不容易卡死造成球的破裂。四、全襯硬密封面接觸陶瓷球閥所有與介質(zhì)接觸均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料，其化學(xué)穩(wěn)定性加上極高的的硬度（硬度HRA88以上，僅次于金鋼石）的特性。因此，陶瓷具有高抗壓強度，高耐磨損性，優(yōu)良的抗氧化和耐腐蝕性能，耐高溫，隔熱性能良好。五、以精準的研磨技術(shù)（臺灣引進）與先進的機械設(shè)備制造生產(chǎn)。閥門結(jié)構(gòu)簡潔，流道順暢，介質(zhì)流動阻力小。硬密封陶瓷內(nèi)件，由六件科學(xué)合理的設(shè)計組成，閥球、閥座面接觸加工，使得球與座內(nèi)R與外R緊密結(jié)合，球圓精度高、表面質(zhì)量好、使整閥扭矩輕、阻力小、密封性達到零泄漏。六、應(yīng)用領(lǐng)域：火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料，可用于不同溫度和介質(zhì)中。 適用范圍 編輯陶瓷球閥廣泛用于電廠脫硫系統(tǒng)、洗選礦系統(tǒng)、流體流量控制系統(tǒng)、化工行業(yè)等強腐蝕場合。