3Cu 2 O+2AL=6Cu+AL 2 O 3 + 熱量(溫度可達 2700 ℃ )
焊粉其主要優點:
1、焊接點的電流承載量大于導體的載流量;
2、連接點不會自然松脫;
3、不受腐蝕影響;
4、連接點屬分子結合。
影響熔接質量的主要原因:
1、水氣;
2、被熔接物焊接處不清潔;
3、模具含水份或不清潔。
?。?1 )熔模:
熔模是用耐高溫材料制成的,主要由模體,模腔,模蓋等部位組成,它能承受超高溫讓金屬在其中熔化。它有多種狀態焊接方法,如:直線行、 T 字型、十字型等;
型號規格表(用戶可根據排列組合列出其它各種規格的表來,本表只是列其中的一部分)
直線型:
YA ф 10/ф10 RMT185mm 2/ф20
YA ф 12/95 mm 2 RMT185mm 2 /95 mm 2
YA 95 mm2 /95 mm 2 RMT ф 14/ф14
YA 120 mm 2/95 mm 2 RMT 120 mm 2 /ф14
YA 185mm 2 /120 mm 2
YA 185mm 2 / 185mm 2 /120 mm 2
a.b 兩種型號一般用兩片模; c 用上下模;熔焊的規格與束緊連接器規格相類似分若干種類。
( 2 )模夾:
用來緊固熔模,為方便于施工操作而特制的工具形狀如左圖:
附:放熱焊接接要領
一、具與模夾的準備和要領
1、每次焊接前必須用加熱工具,干燥模具。
2、清潔模具,請使用軟毛刷或其它軟性物品。
3、檢查模具接觸面的密合度,以防作業時銅液從縫隙處滲漏出來。
4、模夾是用于開合模具的,模夾的支密度對熔接的效果有影響,請在熔接開始前認真檢查模夾,并可作適當調整。
5、模具較脆弱,不能甩拋和強力沖擊,故不可將超出模具銘牌所示尺寸的熔接強行放入模具。
6、如果被熔接物有尺寸小于模具銘牌所示可加夾銅片等。
7、被熔接物件表面必須保持清潔,必須清除被焊接物體表面的油污等,否則會出現多孔性焊點。
二、熔接方法
1、清除焊接物表面油污、灰層、銹蝕等。
2、把清潔導線放入熔模內。
3、把托片放進反應腔的底部。
4、焊粉倒入反應腔中。
5、將引火粉倒入焊粉上并在模粉和模唇上倒引火粉。
6、蓋上模蓋,再用點火槍引火粉,注意點火側不能站人或有易燃物。
7、反應結束即打開模蓋,約一分鐘后松開模夾,并清潔模具準備下一次使用。
三、目測檢查(可作為驗收檢驗標準)
1、良好:牢固焊接。
2、容許:焊接頭低于正常情況,但仍足夠使用。
3、不合格:表面上大量殘渣是由于焊粉沒有放好,托片側泄漏或缺乏托片引起的。
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