玻璃鋼單體液壓支柱【型號齊全】

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單體液壓支柱 玻璃鋼單體支柱 DWB型單體液壓支柱

DWB玻璃鋼單體液壓支柱 DWB28-30/100，D 代表單體液壓支柱 W 代表外注式 B代表玻璃鋼，28-30代表最大高度 100液壓缸內徑 

玻璃鋼單體液壓支柱特點：重量輕，承載能力大。升柱快，回柱便利。密封性能可靠。不需泵站和管路系統供液，降柱不排出液體，保持環境清潔，使用靈活，管理方便。DZ型系列支柱與NDZ型支柱相同，其特點為升柱及初撐均用乳化液泵站供液，初撐力大而均勻，操作更為方便安全，DZ1型支柱是DZ型支柱的改進型，通過對柱頭與接長管改為彈性圓柱銷連接，更換接長管即可又DZ1基本型改為其他規格支柱，提高了支柱適用范圍和使用率，DY型支柱是在DZ型支柱的基礎上，通過對支柱材料、結構和表面處理的改進，使支柱達到重量輕、強度高、防腐性好和結構更為合理的要求

玻璃鋼單體液壓支柱主要型號：

DWB35-30/100 ，DWB31.5-30/100，DWB28-30/100 ，DWB25-30/100 ，DWB22-30/100

玻璃鋼單體液壓支柱的裝拆：

(一)三用閥的組裝：

1、組裝前的準備：

(1)合格的三用閥零件,在組裝前必須用壓力油沖洗干凈,任何有毛刺、鐵屑或生銹的零件均不得組裝；

(2)裝好全部O形密封圈；

(3)導向套的組裝：把安全閥墊裝入六角導向套中，要裝到底，并檢查安全閥墊工作面是否平整。在閥座和六角導向套接觸時，閥墊壓縮量應控制在0.15～0.25毫米；

(4)注油閥體的組裝：將單向閥座連同限位套一起裝入注油閥體中，并裝入φ8鋼球，再用一字型螺絲刀擰緊壓緊螺套（擰緊程度要適當，以防單向閥座變形）。并把卸載閥閥墊裝入注油閥體。

2、組裝：

    將閥針裝入閥座中，閥針端面不應露出閥座端面，并檢查運動是否靈活，再裝入閥套內。然后將連接螺桿擰入閥套并擰緊，擰緊力應為30～  40N.M。用鑷子將六角導向套裝入閥套內，檢查六角導向套軸向運動是否靈活，應無卡阻，然后裝入φ8鋼球、彈簧座、安全閥彈簧，用調壓工具擰緊調壓螺絲。

    安全閥部分裝好以后，將閥套裝入裝配套筒中（專用裝配工具），單向閥錐簧裝在連接螺桿上，套上左閥筒并與裝配套筒擰緊，用套筒搬手將注油閥體擰入連接螺桿（即注油閥體中卸載閥閥墊接觸連接螺桿后再擰緊1/4圈為宜）。然后 擰下裝配套筒，換上右閥筒。組裝好的三用閥，需進行調壓和試驗。安全閥的開啟壓力調定，是用調壓工具調整調壓螺絲的進退來實現的。

    調好的安全閥應涂上M10乳化劑 封存。

（二）支柱組裝：

1.組裝前的準備：

(1)注意嚴格清洗活柱、油缸、活塞、底座、手把體等零件，不允許有鐵屑和污物；

(2)在手把體內表面，頂蓋與接長筒配合面，底座與油缸配合面及活塞與活柱配合面涂防銹油；

(3)在活塞、底座上裝入O形密封圈及防擠圈，注意防擠圈的位置應緊靠O形密封圈的低壓側；

(4)把Y型密封圈、防擠圈和導向環裝在活塞上，注意活塞導向環外徑應大于活塞的最大外徑。

2.活柱體的組裝順序：

(1)將防塵圈和活塞導向環按次序（注意方向）裝在手把體上；

(2)將手把體套入活柱體，應先在限位鋼絲圈槽中裝上一個O型密封圈（作為裝配工具），這樣手把體上的防塵圈就能順利通過，然后取下O型密封圈，將限位鋼絲圈涂油裝在活柱上，并測量限位鋼絲圈的外徑（應比油缸直徑小0.5毫米以上）；

(3)將活塞裝入活柱；

(4)把復位彈簧掛在活柱體中。

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