1.實驗平板,鑄鐵實驗平板在工業生產中又細化分為:鑄鐵檢驗平臺,劃線平臺,鉚焊平板,焊接平臺,裝配平板,鉗工平臺,鉚工平板,組合拼裝平臺,T型槽平臺,試驗平板,落地鏜銑床工作臺,基礎平臺,實驗平板,槽鐵,地軌,墊箱。
2.實驗平板,鑄鐵實驗平板按國家GB/T22095-2008標準制造。平板制成雙圍子、單圍子和箱體式。其工作面外形分為長方形、正方形或圓形,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等用以滿足生產中檢驗平臺,劃線平臺,鉚焊平板,焊接平臺,裝配平板,鉗工平臺,鉚工平板等平臺的不同工作需要。
3.實驗平板,鑄鐵實驗平板的材質為高強度鑄鐵HT150-300,工作面硬度為HB170-350,經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)對鑄鐵平臺,鑄鐵平板進行熱處理的目的是減少逐漸中的應力,消除鑄鐵平板的部分白口組織,提高鑄鐵平臺工作表面的硬度和耐磨性,使該鑄鐵平臺,鑄鐵平板的精度穩定,耐磨性能好。
4.鑄鐵實驗平板具體適用于用于機械、發動機的動力實驗,設備調試,具有較好的平面穩定性和韌性,表面帶有T型槽,可以用來固定實驗設備;同時適用于各種產品的檢驗工作,鑄鐵平臺同時應用于精度測量用的基準平面,鑄鐵平臺還用于機床機械檢驗測量基準,鑄鐵平臺用于檢查零件的尺寸精度或行為偏差,并作精密劃線,鑄鐵平臺在機械制造中也是不可缺少的基本工具;
5.鑄鐵實驗用平板的規格為:200*200—2000*4000,(異性規格可按圖紙訂做)。
6.鑄鐵試驗平臺,鑄鐵實驗用平板工作面采用刮削即人工刮研工藝,鑄鐵試驗平臺,鑄鐵實驗用平板的精度:鑄鐵平臺按國家標準計量檢定規程執行,分別為0級鑄鐵平臺、1級鑄鐵平臺、2級鑄鐵平板、3級鑄鐵平臺四個等級。鑄鐵平臺、鑄鐵平板的各種規格具體精度
實驗平臺(實驗平板)材質:高強度鑄鐵HT200工作面硬度為HB170-240,實驗平臺(實驗平板)經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該產品的精度穩定,耐磨性能好。
實驗平臺(實驗平板)規格:100*100—3000*6000,(特殊規格根據需方圖紙制作。)
實驗平臺(實驗平板)精度:按國家標準計量檢定規程執行,分別為0、1、2、3四個等級。平板的表面質量和涂色法檢驗。實驗平臺(實驗平板)規格未能全列,請按近似尺寸要求檢驗。0級、1級實驗平臺(實驗平板)在每邊為25mm平方的范圍內不少于25點:2級平板在每邊為25mm平方的范圍內不少于20點:3級平板在每邊為25mm平方的范圍內不少于12點。
實驗平臺(實驗平板)按國家GB7947-1999標準制造,平臺制成雙圍子、單圍子和箱體式。其工作面外形分為長方形、正方形或圓形,工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等用以滿足生產中實驗,劃線,鉗工,鉚工等不同工作需要。
實驗平臺(實驗平板)具體適用于用于機械、發動機、電機的動力實驗,設備調試,具有較好的平面穩定性和韌性,實驗平臺(實驗平板)表面帶有T型槽,可以用來固定實驗設備;同時適用于各種產品的檢驗工作,實驗平臺(實驗平板)同時應用于精度測量用的基準平面,實驗平臺(實驗平板)還用于機床機械檢驗測量基準,鑄鐵平板用于檢查零件的尺寸精度或行為偏差,并作精密劃線,實驗平臺(實驗平板)在機械制造中也是不可缺少的基本工具。
實驗平臺(實驗平板)檢驗標準:用涂色法檢驗。0級1級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點,2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點,3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點,實驗平臺(實驗平板)工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
實驗平臺(實驗平板)使用磨損后,可以重新修刮恢復其精度。
實驗平臺(實驗平板)可用涂色法檢驗零件平面度,具有準確、直觀、方便的優點。在經過刮研的鑄鐵平板上推動表座、工件比較順暢,無發澀感覺,方便了測量,保證了測量準確度。
實驗平臺(實驗平板)的鑄鐵質量和熱處理質量對平板使用性能產生較大影響:或因殘存較大內應力使工作面變形;或因不耐磨損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。
因此使用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇,采用時效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應力