熱壓成型機制造-數控熱壓成型機制造
1、本機設計以安全生產為主導思想,在保證生產工藝要求的基礎上,設計采用高靈敏充對射式光柵安全保護系統 給操作者提供準確無誤的安全保護功能,從而提高工作效能和降低不良品率。
2、全自動控制是本機器的最大優點。采用日本nais fpi型plc控制,有
手動/自動、安全保護、模具防撞保護、溫度自動控制、壓力保護等一系列功能,是提高產品質量及生產效率、降低不良率的有力保障。
3、 加熱系統采用日本pid智能數顯溫控器。
4、 預熱及保溫時間根據產品的不同要求可預置。
5、 發熱元件采用遠紅外線輻射發熱管響應快、高效節能。
適用范圍
使用溫度范圍: 常溫~350℃ 常溫~450℃
1.采用1-20mpa液體壓力為動力源,并未像傳統設備采用壓縮空氣.由于液壓的壓縮性幾乎為零,使之在速度,壓力的穩定性都遠遠高于普通IMD成型機.
2.本機出力在5-50tf(噸力)可選,是普通壓縮空氣IMD成型機無法做到的.
3.本機速度最高可達250MM/秒,而沖擊噪音不超過80分貝,相當于辦公室正常談話.普通壓縮空氣IMD成型機根本無法比擬.
4.本機采用電熱轉換效率高達 98% 以上,升溫迅速、熱滯后小、發熱均勻的碳纖維發熱管(所發出的遠紅外線,被醫學界稱為人類的生命線), 其壽命(連續點燒) ≥ 6000 小時以上,工作人員長期操作本機可以加強人體血液循環、加速新代謝、增強免疫能力.
5.本機對發熱體進行電壓控制,(接近設定溫度時降低其供電電壓, 以保證發熱管處于長期點亮狀態.延長其使用壽命,)顯示溫度與實際溫度控制在正負1攝氏度以內.
6.IMD熱壓成型機只要更換模具,成型和沖切即可兩用。
7.IMD成型機適用于各種面膜立體成型、三維沖切,IMD定義:
IMD的中文名稱:模內裝飾技術,亦稱免涂裝技術。英文名稱: In-Mold Decoration,IMD是目前國際風行的表面裝飾技術,表面硬化透明薄膜,中間印刷圖案層,背面注塑層,油IN MOLDING LABEL 墨中間,可使產品防止表面被刮花和耐摩擦,并可長期保持顏色的鮮明不易退色。
二,IMD客戶對象及應用領域:
家電業:電飯煲,洗衣機,微波爐,空調器,電冰箱等的控制裝飾面板;
電子業:MP3機,計算機,VCD,DVD,電子記事本,照相機等裝飾面殼及標牌。
汽車業:儀表盤,空調面板,內飾件,車燈外殼,標志等;
計算機業:鍵盤,鼠標面殼;
通訊業:手機按鍵,外殼,窗口鏡片;
其它業:化妝品盒,禮品盒,裝飾盒,玩具,塑料制品,運動和休閑用具上等。
目前IMD的運用領域極為廣泛,現階段用于手機、白色家電行業,將來會發展到防偽標記、汽車行業。其產品具有防曬性能好,可用于汽車上的標牌等;硬度可達2H~3H,可用于手機鏡片等;按鍵壽命可達500萬次以上,可用于電飯煲等。
三,IMD優勢:
1,產品穩定性:使產品產生一致性與標準化的正確套色;
2,產品耐久性:透過特殊處理的COATING薄膜的保護,可提供產品更優良的表面耐磨與耐化學特性;
3,3D復雜形狀設計:應用薄膜優良的伸展性,可順利達成所需的產品復雜性外開設計需求;
4,多樣化風格:可依客戶需求創造金屬電鍍或天然材質特殊式樣;
5,制程簡化:經由一次注塑成型的工法,將成型與裝飾同時達成,可有效降低成本與工時,可提供穩定的生產;
6,降低成本與工時要:IMD制程中只需要一套模具,不像其它老替代制程需開多套治具,可以去除一次作業程序的人力與工時,降低系統成本與庫存成本。
IMD熱壓成型機
主要應用領域如下:
1.電子業:mp3、mp4、vcd、dvd、計算器、電子記事本、數碼相機等標牌
2.家電業:電飯煲、洗衣機、微波爐、空調器、電冰箱等控制裝飾面板
3.汽車業:儀表盤、空調面板、內飾件、車燈外殼、標志等
4.電腦業:鍵盤、鼠標、面殼
5.通訊業:手機按鍵、手機鏡片、手機彩殼、小靈通及固定電話面板、視窗鏡片
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