本清洗設(shè)備適用于乳品廠、血粉廠物料管道和容器設(shè)備的就地清洗，也可適用于啤酒廠、飲料廠、及一般食品廠物料管道設(shè)備的清洗。

本清洗設(shè)備利用離心泵輸送清洗液在物料管道和設(shè)備容器內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)，從而達(dá)到清洗的目的。因此不需對(duì)管道、設(shè)備解體，可以提高設(shè)備利用率，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。所以，CIP設(shè)備是一種先進(jìn)的清洗工藝設(shè)備。

本產(chǎn)品系采用國(guó)內(nèi)外，先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)，設(shè)備先進(jìn)可靠，工藝合理。設(shè)備清洗液的輸出和循環(huán)需人工控制，自動(dòng)加熱溫度和顯示。根據(jù)需要亦可以采用自動(dòng)程序控制。

本CIP設(shè)備的具體使用，必須由工人將車間內(nèi)的設(shè)備和管道布置以及清洗頭等相結(jié)合進(jìn)行。

主要規(guī)格及壓力參數(shù)

1、  操作壓力：罐內(nèi)的壓力為常壓；蒸氣管道內(nèi)的壓力為0~0.3MPa  .

2、  操作溫度：酸、堿罐內(nèi)的溫度應(yīng)控制在60~80℃；熱水罐內(nèi)的溫度應(yīng)控制在95~98℃，蒸氣管道內(nèi)的溫度應(yīng)小于138.8℃。

3、  物料名稱：酸罐內(nèi)為1~1.5%硝酸液；堿罐內(nèi)為2~3%苛性堿液；蒸氣管道內(nèi)通入水蒸氣。

4、  全容積：酸、堿、熱水罐均0.5+0.5+0.5m3。

5、  裝量系數(shù)：90%。

6、  容量類別：常壓容器。

7、  每次清洗時(shí)間：按需要自主掌握。

8、  清洗液送出次序：清水→堿液→清水→酸液→清水。

9、  離心泵進(jìn)出口為螺紋。

主要結(jié)構(gòu)及工作原理

本設(shè)備主要由酸、堿液貯罐、熱水罐、截止閥以及離心泵等組成。下面分別加以說明：

l    班前先把熱水罐加熱，溫度應(yīng)控制在85~90℃，并對(duì)成品暫存部分設(shè)備熱力消毒.

l  班后對(duì)各系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行     

l  酸、堿液罐用來貯存清洗液，可按照清洗工藝要求配制清洗液的成分濃度，并通過酸、堿罐中的蒸氣加熱器將清洗液加熱到所需要的溫度。本貯罐屬常壓容器，采用不銹鋼板制成，桶體上安裝有溫度計(jì)，可以顯示相應(yīng)貯罐內(nèi)的溫度，桶體下安裝有輸出接口（即離心泵出口）。頂部設(shè)置有人孔及清洗液入口。清水罐設(shè)置有清水進(jìn)口與出口，可將清水注入與排出。

l    閥塞兩端安裝有硅橡膠密封圈，起到與閥座間的密封作用。這種硅橡膠具有彈性足、密封性好、耐高溫、耐酸、耐堿等優(yōu)點(diǎn)。

l    根據(jù)實(shí)際需要，本機(jī)靠手動(dòng)操作。當(dāng)按下離心泵的“啟動(dòng)”按鈕，根據(jù)工藝要求在不同的時(shí)間內(nèi)啟閉相關(guān)的閥門水泵將送出熱水、堿液、酸液等不同的液體，從而達(dá)到清洗設(shè)備的目的。