感應淬火加熱的原理：工件放到感應器內，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電(1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內表面溫度上升到800-1000oC，而心部溫度升高很小。
 感應加熱頻率的選擇：根據熱處理及加熱深度的要求選擇頻率，頻率越高加熱的深度越淺。
 超音頻TX系列產品頻率為30～80KHZ，功率為7～70KW，產品主要型號有TX-15、TX-25、TX-35、TX-45、TX-70. 
 超高頻TXCG系列產品頻率為100KHZ-1.1MHZ，功率為6～40KW.產品主要型號有TXCG-06、TXCG-10、TXCG-20、TXCG-30、TXCG-40、
 淬火設備應用領域：
1、各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀（園藝剪）等的淬火； 
2、各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動半軸、小軸、拔叉等的淬火；
3、各種電動工具。如齒輪、軸心；
4、機床行業類。如機床床面、機床導軌等的淬火；
5、各種五金金屬零件、機械加工零件。如軸類、齒輪（鏈輪）、凸輪、夾頭、夾具等的淬火；
6、外圓淬火系列：對各類軸、棒、管、圓形零部件（如軸承、氣門等）外圓面進行整體或局部淬火。
7、內圓淬火系列：對各類管材，機械零件的內圓進行整體或局部淬火，如缸套、軸套等。
8、端面、平面淬火系列：對機械零件的端面、平面部位進行整體或局部淬火。
9、特大零件淬火系列：對體積大、質量重的特大零部件進行整體或局部淬火，如船用齒輪、大壩水閘道軌、大型輸油管道等。
 淬火設備特點：
1、加熱快：最快加熱速度不到1秒，并且加熱速度可以調節控制。
2、適用廣：可加熱各種金屬工件。（根據工件形狀不同而制作感應圈）
3、耗電省：熱效達95%以上，因而較其它加熱方式（如煤氣、氧氣、乙炔、焦煤、電爐、電子管高頻等）均節能。
4、效果佳：工件表面加熱均勻，升溫快，減少了工件表面氧化層及工件之變形程度。
5.占地少：設備體積小，重量輕，占用空間不足半立方，便于搬動和移動