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全自動鉆孔機第一品牌【仁偉】減少浪費，降低成本，氣氛融洽，工作規范，提升品質，安全保證。
 

　　全自動鉆孔機的產品設計程序，會根據各樣的生產要素做出它最適合的那個標準，做到物盡其力的最佳利用。那也是鉆孔機技術員在生產工藝中，所需要達到的生產速率。

　　鉆孔機是工廠在生產過程必不可少的機械設備，常用于對螺紋等五金機械的鉆孔、攻牙，因此鉆孔機又可以成為攻牙機。隨著時代的發展，技術的提升，對鉆孔機要求的增多，又出現了自動鉆孔機、全自動鉆孔機等等，今天和大家分享全自動鉆孔機在鉆孔螺紋時的注意事項，如下：

　　鉆孔機的操作非常的簡單，并且使用技巧也較多。鉆孔機是通過雙聯件將潤滑油輸送到其馬達，并且將空壓機產生的水過濾出來，所以在進行壓力調節時，我們可以在旋轉旋鈕前先拉起在旋轉，壓下旋轉鈕為定位。旋轉鈕向右為調高出口壓力，向左旋轉為調低出口壓力。調節壓力的時候應該逐步均勻地調至所需壓力值，不應一步調整到位。如果想提高鉆孔機的生產效率可以裝置多軸攻牙機。

　　鉆孔機可根據客戶的產品量身設計，所有動作由軟件控制，方便功能調整和技術升級，永不落后。數控系統控制，不易損壞鉆頭。高精密攻牙行程調整簡單，自動反轉裝置能自由調整攻牙行程，淺孔和有孔低加工件也能容易調整，雙重安全裝置能防止螺絲攻之損壞，主軸回轉與上下、進退刀特設雙重安全離合器，主軸能自動停止，逆轉退刀也不會損壞刀具。

　　鉆孔機又可以稱為攻牙機，是生產廠家常需要用到的機械設備，今天就跟大家分享鉆孔機的保養方法，如下：

　　其實鉆孔機的保養方法是有很多種的，但是哪種較為適合呢?我們需要做的工作是經常給空壓機排水。假如空壓機內部的水沒有及時的排出，那這樣的話水就會流動到氣動馬達里面，這樣時間久了軸承就會變的不靈活，嚴重影響工作效率。除此以外我們還需要經常給軸襯加油。這樣的話會使得鉆孔機更加的穩定而且效率也會加快，如果鉆孔機的機油里賣弄有垃圾要及時的排掉，然后再重新加。如果機油里的垃圾帶到了馬達里面，同樣有也會導致軸承變的不靈活。

　　自動鉆孔機的在國際上用的很廣泛，很多人都不敢幻想，可是自動鉆孔機的發展趨勢越來越大：

　　1、底盤專業化。

　　當前國內外出產的旋挖鉆機絕大多數運用的是專用底盤，只要少量運用的是挖掘機底盤或起重機底盤，這些底盤在規劃上沒有統籌旋挖鉆機施工特色，在穩定性方面存在著必定缺點。

　　2、操控技能的智能化。

　　在起鉆桅操控、主動筆直調平、反轉倒土操控、發動機的監控、鉆孔深度丈量及顯現、車身作業狀況動畫顯現及虛擬外表顯現、毛病檢測、報警及信息顯現等方面逐漸完成智能化操控。

　　3、多功用化。

　　即自動鉆孔機選用的是多用途模塊式規劃，國外鉆機通常可用于： —大口徑短螺旋和旋挖斗反轉施工 —長螺旋施工 —全護筒跟管施工： —全護筒跟管+磨樁機施工： —液壓抓斗地下接連墻施工 —高壓旋噴施工 —潛孔錘施工 —預制樁施工。 以上不一樣工法的施工，只需要選裝不一樣的作業附件，便可做到一機多用，節約運用本錢。

　　4、安全維護。

　　自動鉆孔機的規劃充分考慮操作人員的安全，并采取了一些辦法： —駕馭室前窗配有FOPS(防墜物維護)： —卷揚的高度限位 —駕馭室內操作臺安全操控： —發動機、液壓等參數顯現、報警等。

　　5、上、下車共同的水平調理體系。

　　自動鉆孔機的上車與下車的銜接組織選用了共同的規劃方式，經過左右格外的兩個油缸，可進行上下車歪斜調理，當下車底盤歪斜時(施工場所為斜面時)，上車駕馭室仍為水平，此功用既確保了鉆孔時的筆直度，又可使操作手在舒服的方位長期作業而不會感到疲倦。