我司供應(yīng)的石墨塊涵蓋振動(dòng)成型，模壓成型以及等靜壓成型。其中振動(dòng)成型0.8mm石墨塊/石墨方/石墨圓塊是我們的主要優(yōu)勢產(chǎn)品，廠家直供，量大且質(zhì)量有保證，這也是我們的產(chǎn)品得以出口海外的重要保障。


 石墨產(chǎn)品因其優(yōu)良穩(wěn)定的特性，被廣泛的應(yīng)用于電子，冶金，化工，鋼鐵等各個(gè)領(lǐng)域。


石墨產(chǎn)品的主要特性：


1、耐高溫：石墨塊是目前已知的最耐高溫的材料之一.它的熔點(diǎn)為3850℃±50℃，沸點(diǎn)達(dá)4250℃.它在7000℃超高溫電弧下10S，石墨的損失最小，按重量計(jì)石墨損失0.8%.由此可見，石墨的耐高溫性能是很突出的。


2、特殊的抗熱震性能：石墨具良好的抗熱震性能，即當(dāng)溫度突然變化時(shí)，熱膨脹系數(shù)小，因而具有良好的熱穩(wěn)定性，在溫度急冷急熱的變化時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生裂紋。


3、導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性：石墨具有良好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性.它與一般的材料相比，其導(dǎo)熱導(dǎo)電性是相當(dāng)高的.比不銹鋼高4倍，比碳素鋼高2倍，比一般的非金屬高100倍。


4、潤滑性：石墨的潤滑性能類似于二硫化鉬，摩擦系數(shù)小于0.1.其潤滑性能隨鱗片大小而變，鱗片愈大，摩擦系數(shù)愈小，潤滑性愈好。


5、化學(xué)穩(wěn)定性：常溫下石墨具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，能耐酸、耐堿、耐有機(jī)溶劑的腐蝕。


石墨塊的主要用途：


1.用于碳化硅爐，石墨化爐等冶金爐，電阻爐做爐襯，隔熱材料，導(dǎo)電材料以及不透性石墨熱交換器。


2.制作各種模具，如：熱壓模具，靜態(tài)鑄造模具、離心鑄造模具、壓鑄件模具、熔鑄耐火材料模具等。


3.金屬電解陰極，陽極材料。


我司供應(yīng)0.8mm石墨塊主要標(biāo)準(zhǔn)尺寸：


(其他尺寸可根據(jù)客戶要求提供，選擇尺寸前，請(qǐng)先與我們確認(rèn)庫存)


400x400x1800mm500x500x1800mm


650x500x1800mm760x500x1800mm


810x500x1800mm850x500x1800mm


940x500x1800mm500x500x1950mm，  


500x330x1950mm，500x430x1950mm， 


520x350x2150mm，1120x400x2200mm


630x630x2200mm，600x500x2200mm， 


820x340x2100mm，520x350x2600mm， 


1100x11000x350mm


我司供應(yīng)0.8mm石墨圓主要標(biāo)準(zhǔn)尺寸：


直徑：720X350，直徑：800X350，直徑：900x350，直徑：500x1950，直徑：900X450，


直徑：900X500，直徑：100X450，直徑：600X1950，直徑：720X610，直徑：800X610，


直徑：900X610，直徑：1000X500，直徑：1100X610，直徑：1200X500，直徑：1400X400，

直徑：1500X400，直徑：1800X400

石墨電極的優(yōu)點(diǎn)
注：電火花加工用石墨電極


1：模具幾何形狀的日益復(fù)雜化以及產(chǎn)品應(yīng)用的多元化導(dǎo)致對(duì)火花機(jī)的放電精確度要求越來越高。石墨電極的優(yōu)點(diǎn)是加工較容易，放電加工去除率高，石墨損耗小，因此，部分火花機(jī)客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。另外，有些特殊形狀的電極無法用銅制造，但石墨則較容易成型，而且銅電極較重，不適合加工大電極，這些因素都造成部分火花機(jī)客戶應(yīng)用石墨電極。


2：石墨電極較容易加工，且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，而銅電極則需要人手挫磨。同樣，如果采用高速石墨加工中心制造電極，速度會(huì)更快，效率也更高，還不會(huì)產(chǎn)生粉塵問題。在這些加工過程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時(shí)間，石墨較銅電極快67%，在一般情況下的放電加工中，采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來，加工時(shí)間大幅減少，同時(shí)也減少了制造成本。


3：石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設(shè)計(jì)不同。許多模具公司通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預(yù)留量，而石墨電極則使用幾乎相同的預(yù)留量，這減少了CAD/CAM和機(jī)器加工的次數(shù)，單是這個(gè)原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。


當(dāng)然，模具公司由銅電極轉(zhuǎn)用石墨電極后，首先應(yīng)該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關(guān)因素。如今部分火花機(jī)客戶采用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學(xué)物品拋光的工序卻仍然能達(dá)到預(yù)期的表面光潔度。如不增加時(shí)間和拋光的工序，銅電極不可能制作出這樣的工件。另外，石墨分為不同的等級(jí)，在特定的應(yīng)用程序下使用適當(dāng)?shù)燃?jí)的石墨和電火花放電參數(shù)才能達(dá)到理想的加工效果，若在使用石墨電極的火花機(jī)上操作人員使用與銅電極相同的參數(shù)，那么結(jié)果肯定是令人失望的。如果要嚴(yán)格控制電極的物料，可將石墨電極在粗加工時(shí)設(shè)于非損耗狀態(tài)（損耗少于1%），但銅電極則不使用。


石墨具有以下銅無法比擬的優(yōu)質(zhì)特性：


加工速度：高速銑粗加工較銅塊3倍；高速銑精加工較銅塊5倍


可加工性好，能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的幾何造型


重量輕，密度不足銅的1/4，電極容易夾持


可減少單個(gè)電極的數(shù)量，因?yàn)榭衫壸龀山M合電極