【全自動玻璃噴砂機】工作原理

由于沙粒對工件表面的沖擊的作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。

【全自動玻璃噴砂機】應用范圍

本產品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻．基本程序是這樣的:

1.用刻字機將噴砂保護紙刻出你要的圖或字

2.把保護紙緊貼在玻璃或大理石上

3.用噴砂機對著噴

4.把保護紙撕掉

5.需要的美麗圖案就顯示出來

【全自動玻璃噴砂機】優勢

1、高效率：一臺玻璃噴砂機平均每天可處理相當于80-100名熟練工人的噴砂量  。

2、低成本：使用玻璃噴砂機可大幅度降低生產成本，如節約噴砂、管理、原料、模具成本及廠房占地面積。

3、高品質：玻璃噴砂機可根據生產要求完美去除制品毛刺，且能處理一些人工無法處理的特殊結構并不對制品產生損傷。

原料、模具成本及廠房占地面積。

【全自動玻璃噴砂機】操作要點 

1、打開電源，觸摸屏顯示主頁面（上圖所示），主頁面上有自動畫面和手畫面兩種操作模式，手動畫面只是調試設備而用，客戶一般情況下不需操作。 

2、點擊自動畫面，進入自動模式操作第一頁  寬度：  表示一次噴砂的寬度。噴槍上升算一次，下降也算一次，當噴槍上升或下降到預定高度后，輸送同步帶既向前移動所設定的寬度的距離。  例如：寬度設定為50mm，噴槍上升到預定高度后，玻璃向前移動50mm。  高度：  表示噴槍從零位向上移動的距離。此高度不能高于1600mm。  例如：高度設定1000mm，噴槍上升1000mm后，噴槍停止向上移動，玻璃向前移動，然后噴槍向下移動回零位。  保留：  保留的大小表示，玻璃的下部有多少不噴砂；  例如：如設定200mm，則表示玻璃的最下部到200mm的高度不進行噴砂。  次數：  表示噴槍來回噴的次數后，玻璃才向前移動。  例如：如設定為2，則表示噴槍上下一個來回后玻璃才向前移動。 

3、在自動模式的第二頁有開始、結束和停留三個參數（上圖）。  開始的數值表示光電開關探測到玻璃后向前移動多少，噴槍開始噴砂。  結束的數值表示，光電開關探測到到玻璃過完后多少，噴槍開始停止噴砂。  停留則表示上升到預定高度后，停止噴砂的時間，然后重新開始噴砂。開始、結束、停留三個參數客戶一般不要修改。 

4、以上參數設定好以后，將電箱面板上的風機開關旋鈕旋到自動位置，在觸摸屏自動畫面的第一頁，點下啟動按鍵，放上玻璃，即可自動噴砂。 

5、手動噴槍的使用 

⑴將操作面板上風機的旋鈕開關旋轉到手動位置； 

⑵機器主體下方附近有兩個腳踏開關，一個控制玻璃的輸送，另一個控制手動噴槍的工作； 

⑶放上玻璃后，踩動腳踏開關將玻璃傳送到適合自己噴砂的位置，然后踩動另個腳踏開關，控制噴槍進行噴砂。 

6、部分開關作用 

⑴主體左部外最下的行程開關，此行程開關控制噴砂的最低位置，即零點。 

⑵主體左部外最上的行程開關，此行程開關控制噴槍上升的最后位置，客戶不能調節，以免超行程升降傳動部分脫出。 

⑶左部機架處的光電開關，此光電開關自動檢測玻璃，同時給信號PLC，用來控制玻璃輸送到預定位置進行噴砂。 

⑷機架右部的行程開關，用來保護在人為不注意的情況下，以免玻璃滑落，當玻璃觸碰到此行程開關時，輸送電機將停止轉動。 

⑸主體門處的行程開關和電箱處的行程開關，控制打開電箱門或主體門的時候，設備無法工作。保護工作人員，以免受到傷害。  機器加工有圖的玻璃的方法：  用膠布把玻璃覆蓋，然后切除要噴砂部位的膠布，待噴砂工作完成后，清除所有膠布，清洗玻璃后得到所要圖案。  如果玻璃上已有圖案，不希望在原有圖案上噴砂，需在圖案處貼膠布保護，露出需噴砂的部位進行噴砂。 

【全自動玻璃噴砂機】場地要求 

用戶需按以下要求存放和使用設備： 

車間場地 

1)為保證設備的長期穩定運行，設備應放置在車間，不得露天存放。 

2）場地基礎必須牢固，能足夠承受機器重量。 

3）地面平整良好。否則不利與機器的安裝調試以及運行。 

4）區域界定。以防操作人員在上下玻璃時與車間內其它擺放東西發生事故。 

5）適當的照明或自然光。 

6）氣源。設備的噴槍需要清潔的壓縮空氣運行（設備本身沒有空氣壓縮系統）廠家需增一套壓縮空氣裝置（1、空氣壓縮機；2、截止閥；3、冷卻器；4、油水分離器；5、氣罐） 

7）電源：380V/50Hz.  8)環境溫度范圍3～40°左右，相對濕度（不結露）：30﹪～95﹪。 

【全自動玻璃噴砂機】日常維護 

1、如機械在長時間的工作后，各處的輸送帶會因拉力作用而伸長，在這時請注意，如發現各處的輸送帶過松，就即時張緊。以免影響機械的性能。 

2、根據生產情況，定期加砂和清理除塵器。 

3、定期檢查每個電機減速機的油面高度，如油標中心線低于1/3須加油，加入干凈普通齒輪油。  一般在機床每工作半年應更換所有的機械傳動部位潤滑油：無