檢測化驗(yàn)-廣州市高強(qiáng)度耐磨鋼材質(zhì)成分分析公司

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碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷，它們對碳鋼的性能都有一定的影響。
一錳的影響
錳是煉鋼時加入錳鐵脫氧而殘留在鋼中的。錳的脫氧能力較好，能清除鋼中的FeO，降低鋼的脆性；錳還能與硫形成MnS，以減輕硫的有害作用。所以錳是一種有益元素。但是，作為雜質(zhì)存在時，其含量（Wmn）一般不小于0.8%，對鋼的性能影響不大。
二硅的影響
硅是煉鋼時加入硅鐵脫氧而殘留在鋼中的。硅的脫氧能力比錳強(qiáng)，在室溫下硅能溶入鐵素體，提高鋼的強(qiáng)度和硬度。因此，硅也是有益元素。但作為雜質(zhì)存在時，其含量（Wsi）一般小于0.4%，對鋼的性能影響不大。
三硫的影響
硫是煉鋼時由礦石和燃料帶入鋼中的。硫在鋼中與鐵形成化合物FeS，F(xiàn)eS與鐵則形成低熔點(diǎn)（985°C）的共晶體分布在奧氏體晶界上。當(dāng)鋼材加熱到1100-1200°C進(jìn)行鍛壓加工時，晶界上的共晶體已熔化，造成鋼在鍛壓過程中開裂，這種現(xiàn)象稱為“熱脆”。鋼中加入錳，可以形成高熔點(diǎn)（1620°C）的MnS，MnS呈晶粒狀分布在晶粒內(nèi)，且在高溫下有一定的塑性，從而避免熱脆。因此，硫是有害元素，其含量（Ws）一般應(yīng)嚴(yán)格控制在0.03%-0.05%以下。
四磷的影響
磷是煉鋼時由礦石帶入鋼中的。磷可全部溶于鐵素體，產(chǎn)生強(qiáng)烈的固溶強(qiáng)化，，使鋼的強(qiáng)度和硬度增加，但塑性韌性顯著下降。這種脆化現(xiàn)象在低溫時更為嚴(yán)重，故稱為“冷脆”。磷在結(jié)晶時還容易偏析。從而在局部發(fā)生冷脆。因此，磷也是有害元素，其含量必須嚴(yán)格控制在0.035%-0.045%以下。
但是，在硫磷含量較多時，由于脆性較大，切削容易脆斷而形成斷裂切屑，改善鋼的切削加工性。這是硫、磷有利的一面。