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金礦選礦設(shè)備生產(chǎn)線由鄂式破碎機(jī)、球磨機(jī)、分級(jí)機(jī)、磁選機(jī)、浮選機(jī)、濃縮機(jī)和烘干機(jī)等主要設(shè)備組成，配合給礦機(jī)、提升機(jī)、傳送機(jī)可組成完整的選礦生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線具有高效、低能、處理量高、經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)點(diǎn)。

        金礦選礦技術(shù)工藝方法有很多如：重選、浮選、化選，目前在金礦選礦技術(shù)工藝方法中通常采用優(yōu)先浮選和混合浮選兩種工藝。近年來(lái)在工藝流程改造和藥劑添加制度方面有新的進(jìn)展，浮選回收率也明顯提高。據(jù)全國(guó)40多個(gè)選金機(jī)械，浮選工藝指標(biāo)調(diào)查結(jié)果表明，硫化礦浮選回收率為90%，少數(shù)高達(dá)95%～97% 氧化礦回收率為75%左右 個(gè)別的達(dá)到80%～85%。近年來(lái)，浮選工藝流程的革新改造以及科研成果很多，效果明顯。

        金礦選礦設(shè)備生產(chǎn)線流程為：金礦原礦石先由鄂式破碎機(jī)進(jìn)行第一段破碎后進(jìn)入雙層振動(dòng)篩篩分，上層產(chǎn)品通過(guò)再破碎后與中層產(chǎn)品一同進(jìn)行第二段破碎，第二段破碎產(chǎn)品返回合并第一段破碎產(chǎn)品又進(jìn)行篩分。  破碎至合理細(xì)度后最終產(chǎn)品經(jīng)由提升機(jī)、給礦機(jī)均勻送入球磨機(jī)，通過(guò)第一段球磨機(jī)進(jìn)行磨礦并與分級(jí)機(jī)構(gòu)構(gòu)成閉路磨礦，其分級(jí)溢流經(jīng)旋流器分級(jí)后進(jìn)入第二段球磨機(jī)再磨，螺旋分級(jí)機(jī)借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對(duì)礦石混合物進(jìn)行洗凈、分級(jí)。經(jīng)過(guò)洗凈和分級(jí)的礦物混合料在經(jīng)過(guò)磁選機(jī)時(shí)，然后與旋流器構(gòu)成閉路磨礦。  旋流器溢流首先進(jìn)行優(yōu)先浮選，其泡沫產(chǎn)品進(jìn)行二次精選、三次精選最終成為精礦產(chǎn)品，經(jīng)優(yōu)先浮選后的尾礦經(jīng)過(guò)一次粗選、一次精選、二次精選、三次精選、一次掃選的選別流程，一次精選的尾礦與一次掃選的泡沫產(chǎn)品一并進(jìn)入旋流器進(jìn)行再分級(jí)、再選別，二次精選與一次精選構(gòu)成閉路選別，三次精選與二次精選構(gòu)成閉路選別。在所要的金礦被分離出來(lái)后，因其含有大量水分，須經(jīng)濃縮機(jī)的初步濃縮，再經(jīng)烘干機(jī)烘干，即可得到干燥的金精礦。 

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