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鐵礦選礦設(shè)備生產(chǎn)線的工藝流程方案及選別礦物

赤鐵礦選礦生產(chǎn)線我們可以將其分為干選赤鐵礦選礦生產(chǎn)線和水選赤鐵礦選礦生產(chǎn)線兩種。干選赤鐵礦選礦生產(chǎn)線一般作為初選使用，節(jié)省球磨機的工作量為精選做初選準備，入料粒度可在2mm-5mm。水選赤鐵礦選礦生產(chǎn)線一般作為精選鐵粉使用，根據(jù)礦性的不同粒度可以在30-200mu進行磁選，選出的精料品位可達五六十。

單葉輪浸出攪拌槽的特點如下：①動力消耗小，軸向速度大，徑向速度小，攪拌強度大，混合效果好；②葉輪處于礦漿沉淀區(qū)上方，啟動輕便，故啟動功率小，大大減輕了操作者的勞動強度；③充氣裝置結(jié)構(gòu)簡單，充氣均勻，空氣與礦漿混合充分；④有效容積大，占地面積小；⑤葉輪周速低，使用壽命長；⑥葉輪的葉片安裝角度可變，能滿足不同生產(chǎn)工藝的要求。

目前工業(yè)應(yīng)用較多且簡單的選赤鐵礦選礦生產(chǎn)線工藝有：一、選赤鐵礦選礦生產(chǎn)線反浮選除硫；選赤鐵礦中有害雜質(zhì)硫一般以黃鐵礦和磁黃鐵礦的形式存在，以黃鐵礦形式存在的硫可通過加黃藥浮選或磁選即可脫除，而以磁黃鐵礦形式存在的硫，因其具有強磁性，且其可浮性易受各種因素的影響，因此難于脫除。國內(nèi)外研究和實踐證明，磁黃鐵礦表面易于氧化（生成鐵的氫氧化物）、泥化、磁團聚等，大大降低了其可浮性，為此在浮選除硫時，一般采用加酸擦洗表面、加分散劑分散、脫磁、多段活化、強化捕收等措施來提高其脫除率。二、選赤鐵礦選礦生產(chǎn)線反浮選除磷：選赤鐵礦中的磷雜質(zhì)主要以磷灰石、膠磷礦形式存在，少量呈稀土磷酸鹽礦物存在。雖然磷礦物的可浮性優(yōu)于鐵礦物，但二者的可浮選差別不大，因此一般盡可能采用磁選方法脫除粗粒嵌布的磷礦物，然后用反浮選脫除呈嵌布的磷礦物。反浮選時一般加入大量水玻璃或適量淀粉以抑制鐵礦物，用陰離子捕收劑浮選磷礦物，其適宜的PH值為10左右，并且礦漿加溫有利于提高除磷效果

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