上海蘄黃節能設備有限公司專要從事鍋爐及工業窯爐的節能改造事業，公司自主研究生產的熱管式余熱蒸汽發生器等節能設備產品，并且在煙氣余熱回收工程、冷凝水回收工程、變頻節電工程、煙氣脫硫處塵工程等方面處于絕對領先優勢， 　　簡要說明：據統計,一臺500萬大卡的導熱油爐,使用我公司熱管式余熱蒸汽發生器每小時可產生5公斤壓力蒸汽1—2噸，直接產生經濟效益100多萬元，該技術改造能為企業帶來豐厚的回報。 詳細介紹： 　　工業燃油、燃氣、燃煤鍋爐設計制造時，為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰，標準狀態排煙溫度一般不低于180℃，最高可達250℃，高溫煙氣排放不但造成大量熱能浪費，同時也污染環境。熱管余熱回收器可將煙氣熱量回收，回收的熱量根據需要加熱水用作鍋爐補水和生活用水，或加熱空氣用作鍋爐助燃風或干燥物料。節省燃料費用，降低生產成本，減少廢氣排放，節能環保一舉兩得。改造投資3-10個回收，經濟效益顯著。 超導熱管是余熱回收裝置的主要熱傳導元件，與普通的熱交換器有著本質的不同。熱管余熱回收裝置的換熱效率可達98％以上，這是普通熱交換器無法達到的。熱管余熱回收裝置體積小，只是普通熱交換器的1/3。其工作原理如圖所示：左邊為煙氣通道，右邊為清潔空氣（水或其它介質）通道，中間有隔板分開互不干擾。高溫煙氣由左邊通道排放，排放時高溫煙氣沖刷熱管，當煙氣溫度＞30℃時，熱管被激活便自動將熱量傳導至右邊，這時熱管左邊吸熱，高溫煙氣流經熱管后溫度下降，熱量被熱管吸收并傳導至右邊。常溫清潔空氣（水或其它介質）在鼓風機作用下，沿右邊通道反方向流動沖刷熱管，這時熱管右邊放熱，將清潔空氣（水或其它介質）加熱，空氣流經熱管后溫度升高。 由若干根熱管組成的余熱回收裝置,安裝在鍋爐或窯爐煙口，將煙氣中熱量吸收并高速傳導至另一端，使排煙溫度降至接近露點而減少熱量排放損失。加熱后的清潔空氣可烘干物料或補充到鍋爐、窯爐內循環使用。提高鍋爐和工業窯爐的熱效率，降低燃料消耗，達到節能的目的。 熱管余熱回收裝置的性能特點 1、安裝方便：余熱回收裝置的安裝不需要對原鍋爐或工業窯爐進行改動。 2、安全可靠：超導熱管等溫性能好，導熱時產生自振不產生圬垢和通風阻力， 始終保持良好的傳熱效率，不影響鍋爐或窯爐的工作。 3、使用壽命長：超導熱管余熱回收裝置使用壽命10年以上，單根熱管可拆卸更換，維護簡單成本低。 4、節能效益好：大型工業窯爐效率可提高10％以上，中小型燃油、燃氣、燃煤鍋爐效率可提高節能達5％-10％。 5、投資回收期短：一般3至8個月就可收回全部投資。