立井鍍鋅罐道，立井玻璃鋼罐道

立井鍍鋅罐道，立井玻璃鋼罐道，煤礦立井玻璃鋼復合材料罐道 

立井玻璃鋼復合材料罐道1993年3月4日，國家建設部、煤炭部聯(lián)合組織的由八十多位專家組成“立井復合材料罐道出廠鑒定會”在山東濟寧市召開，通過評審鑒定專家們一致認為該產(chǎn)品屬國內(nèi)首創(chuàng)，各項技術指標達到了技術要求，并被煤炭部命名為“重點推廣產(chǎn)品”。該產(chǎn)品經(jīng)河北、山東、江蘇等各大礦務局進行工業(yè)性應用，各項技術指標達到了技術要求，并且使用本產(chǎn)品，減少罐耳更換次數(shù)，為使用單位每年節(jié)約大量資金，帶來了可觀的經(jīng)濟效益和社會效益，得到了行業(yè)專家的贊揚和好評。

                    立井玻璃鋼復合材料罐道質(zhì)量標準技術參數(shù)、技術標準、保險期限

（1）立井復合材料罐道質(zhì)量

按照我公司制定的礦用《立井復合材料罐道企業(yè)標準》加工制造貴礦井筒的玻璃鋼罐道。

（2）立井復合材料罐道鋼芯

①采用A3鋼材焊接制作，對采用的鋼材、焊條的品種、規(guī)格和質(zhì)量、必須符合設計要求和現(xiàn)行有關鋼材、焊條的規(guī)定。如采用的鋼板要求表面平整，沒有裂紋、結(jié)疤、片狀老銹和較深的劃痕、油污、鋼材的物現(xiàn)機械性能應符合GB700-88對A3鋼要求（供貨廠家提供質(zhì)保書、合格證、化驗單）。

②鋼芯的規(guī)格尺寸按設計的鋼-玻璃鋼復合材料罐道規(guī)格尺寸制作成180×180㎜、180×200㎜、200×200㎜、220×220㎜、240×240㎜方形封閉罐道。鋼板厚度按抵抗水平荷載計算取6㎜、8㎜或10㎜。為了增強鋼芯的強度、剛度、鋼芯內(nèi)每間隔0.5m加焊1塊筋板。因鋼芯在模具中焊接，其12m鋼芯整體彎曲和扭曲的偏差不應大于7㎜，其截面每邊尺寸偏差不應大于±1㎜其長度不應大于±2㎜。

③經(jīng)檢驗合格的鋼芯進行表面除銹處理，采用機械砂輪打磨除銹，鋼芯表面處理達到瑞典標準SISO55900規(guī)定的Sa2.5級。

（3）立井復合材料罐道玻璃鋼

①選用環(huán)氧熱固性聚酯應符合GB8237-87標準中的性能要求，必須逐批檢驗出廠合格證和進廠檢驗報告單。

②選用經(jīng)過熱處理和化學處理的中堿無捻玻璃纖維布作增強材料，其性能要求應符合JC117-86標準中有關規(guī)定，必須逐批檢驗出廠合格證和進廠檢驗報告單。

③環(huán)氧熱固性聚酯膠液中加一定比例的180目石墨粉作為抗靜電劑；加一定比例的溴系阻燃劑與三氧化二銻組合或有機氯類化合物與氫氧化鋁、磷酸酯類化合物組合作阻燃劑，抗靜電性能和阻燃性能應符合MT113標準的規(guī)定要求，即表面電阻≤3×108Ω，阻燃性能（有焰續(xù)燃時間）18s，加入一定比例的鑄石粉作為耐磨劑，使其磨耗率< 1mm/30年。

④玻璃鋼的物理機械性能應按GB1447-78，GB1448-78，GB1449-78以及GB1451-78標準規(guī)定進行檢驗。

玻璃鋼機械性能：抗拉強度≥150MPa          抗壓強度≥80MPa

抗彎強度≥130MPa          沖擊韌性≥18J/㎝2

⑤鋼芯外敷玻璃鋼厚度按設計要求為4㎜，厚度必須均勻，偏差±0.05㎜。可采用MCH-I型電腦膜層測試儀測定（因采用金屬模具液壓成型故能保證），外敷玻璃鋼層必須平整光潔。

              詳情咨詢：梁照敏            電話：15215377751

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