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寧波市江東全茂金屬制品有限公司

主營(yíng):模具鋼,高速鋼,鎢鋼,銅合金,鋁合金,彈簧鋼,球墨鑄鐵
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[供應(yīng)]高耐熱工具鋼板 進(jìn)口高質(zhì)量工具鋼板 SKH9高速鋼批發(fā)零售
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:進(jìn)口/國(guó)產(chǎn)
  • 產(chǎn)品品牌:全茂
  • 包裝規(guī)格:SKH9
  • 產(chǎn)品數(shù)量:800000
  • 計(jì)量單位:公斤
  • 產(chǎn)品單價(jià):120
  • 更新日期:2015-10-13 09:02:25
  • 有效期至:2016-10-12
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高耐熱工具鋼板 進(jìn)口高質(zhì)量工具鋼板 SKH9高速鋼批發(fā)零售 詳細(xì)信息

全茂高速鋼

中文名稱:高速鋼

其他名稱:高速工具鋼(high speed tool steel)

高速鋼的定義:

    主要用于制作高速切削金屬的刀具的高碳高合金萊氏體工具鋼。

高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼。高速鋼是美國(guó)的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。高速鋼的工藝性能好,強(qiáng)度和韌性配合好,因此主要用來(lái)制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產(chǎn)的高速鋼外,20世紀(jì)60年代以后又出現(xiàn)了粉末冶金高速鋼,它的優(yōu)點(diǎn)是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機(jī)械性能降低和熱處理變形。

      高速鋼是一種復(fù)雜的鋼種,含碳量一般在0.70~1.65%之間。含合金元素量較多,總量可達(dá)10~25%。按所含合金元素不同可分為:①鎢系高速鋼(含鎢 9~18%);②鎢鉬系高速鋼(含鎢5~12%,含鉬2~6%);③高鉬系高速鋼(含鎢0~2%,含鉬5~10%);④釩高速鋼,按含釩量的不同又分一般含釩量(含釩 1~2%)和高含釩量(含釩2.5~5%)的高速鋼;⑤鈷高速鋼(含鈷 5~10%)。按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。①通用型高速鋼:主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削刀具 (如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密刀具(如滾刀、插齒刀、拉刀),常用的鋼號(hào)有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼(硬度HRC68~70),主要用于制造切削難加工金屬(如高溫合金、鈦合金和高強(qiáng)鋼等)的刀具,常用的鋼號(hào)有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。




SKH9高工鋼簡(jiǎn)介:

 

SKH9日本日立YSS安來(lái)鋼 屬于冷模工具鋼 又稱YXM1 含鎢量達(dá)5.5%以上

日本日立SKH9特種優(yōu)質(zhì)高速模具鋼

比較標(biāo)準(zhǔn)及特征:SKH9化學(xué)成份分析結(jié)果(%):

碳:0.8-0.9 矽:0.45以下 鉻:3.8-4.5 錳:0.45以下 鉬:4.5-5.5 釩:1.6-2.2 鎢:5.5-6.7 磷:0.03 硫:0.01

鋼材特性:高速鋼

SKH9一般用途:宜于制造強(qiáng)力切割耐磨,高級(jí)蘅模,螺絲模,較需韌性及型狀繁雜工具,銑刀、鉆頭等

出廠狀態(tài)及硬度(表面):HB900-1100/HRC63

SKH9理論計(jì)算方試

名稱(單位)

計(jì)算公式

符號(hào)意義

計(jì)算舉例

圓鋼 盤條

(kg/m)

W= 0.006165 ×d×d

d = 直徑mm

直徑100 mm 的圓鋼,求每m 重量。每m 重量= 0.006165 ×1002=61.65kg

SKH9鍛制工藝及特性:

鍛造:1.100~900℃

退火:加熱至800-850℃,在此溫度中停留二~四小時(shí),在爐中任其漸冷。

淬火:先預(yù)加熱至550-600℃,次加熱至950℃,再加熱至a:1,220~1250℃;b:

1,200℃~1230℃。在油中淬硬,

但油溫必須先保濕40-60℃(a.一般工具;b.形式復(fù)雜式需要韌性之工具)

回火:加熱至550-570℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻,回火必須重復(fù)二次

硬度:HRC63℃以上。

用途:此為鎢鋼高速度鋼,宜于制造強(qiáng)力切割用耐磨,耐沖擊各種工具,高級(jí)沖模,螺絲模,

較需韌性及形狀繁雜工具,銑刀,鉆頭等。





高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜,必須經(jīng)過(guò)退火、淬火、回火等一系列過(guò)程。退火的目的是消除應(yīng)力,降低硬度,使顯微組織均勻,便于淬火。退火溫度一般為860~880℃。淬火時(shí)由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行。先在800~850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力),然后迅速加 熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號(hào)實(shí)際使用時(shí)溫度有區(qū)別),后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱,現(xiàn)真空爐使用也相當(dāng)廣泛。淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒(méi)有轉(zhuǎn)變成馬氏體,影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,進(jìn)一步提高硬度和耐磨性,一般要進(jìn)行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時(shí)。
本公司專業(yè)經(jīng)營(yíng)模具鋼、碳素鋼,高速鋼,彈簧鋼,不銹鋼,易切削鋼,合金鋼,軸承鋼等眾多鋼種!產(chǎn)品規(guī)格齊全,庫(kù)存量大,包裝完好!歡迎來(lái)電咨詢,詳情(0574-87133505     15957890711張先生)

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