膩子粉末斗式提升機重工用鏈條上料機膩子粉末斗式提升機重工用鏈條上料機斗式提升機用來垂直提升經(jīng)過破碎機的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。根據(jù)料斗運行速度的快慢不同，斗式提升機可分為：離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。離心式卸料的斗速較快，適用于輸送粉狀、粒狀、小塊狀等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速較慢，適用于輸送塊狀的，比重較大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升機的牽引構件有環(huán)鏈、板鏈和膠帶等幾種。環(huán)鏈的結構和制造比較簡單，與料斗的連接也很牢固，輸送磨琢性大的物料時，鏈條的磨損較小，但其自重較大。板鏈結構比較牢固，自重較輕，適用于提升量大的提升機，但鉸接接頭易被磨損，膠帶的結構比較簡單，但不適宜輸送磨琢性大的物料，普通膠帶物料溫度不超過60°C，夾鋼繩膠帶允許物料溫度達80°C，耐熱膠帶允許物料溫度達120°C，環(huán)鏈、板鏈輸送物料的溫度可達250°C。 主要構件 斗式提升機由殼體、牽引件（輸送鏈）、料斗、驅動輪（頭輪）、改向輪（尾輪）、張緊裝置、導向裝置、加料口（入料口）和卸料口（出料口）。 料斗 a、圓柱形斗：深斗、斗口呈65&ordm傾斜，深度大，用于干燥，流動性好，很好地撒落的粒狀物料的輸送。 淺斗：口呈45&ordm傾斜，深度小，用于潮濕的和流動性的粒狀物料。 b、尖角形斗：其側壁延伸到底板外，成為擋邊，卸料時，物料可沿一個斗的擋邊和底板所形成的槽卸止，適用于粘稠性大和沉重的塊狀物料運送。 牽引構件 (a)橡膠帶：用螺釘和彈性墊片固接在帶子口，帶比斗寬35～40mm，一般膠帶輸送溫度不超過60℃的物料，耐熱膠帶可以達到150℃的物料。 (b)鏈條：單鏈條固接在料斗后壁上；雙鏈與料斗兩側相連。鏈式提升機當料斗寬度為160～250mm時采用單鏈，當料斗為320～630mm時采用雙鏈，主要缺點是鏈節(jié)之間磨損大，增加檢修次數(shù) 型號選用 作為常用的提升設備，斗式提升機的選用受很多方面因素的制約，選錯型號會給使用方帶來不盡的麻煩。一般決定斗式提升機選型取決于以下幾個要素： 1、物料的形態(tài)：物料是粉狀還是顆粒狀還是小塊狀。 2、物料的物理性質(zhì)：物料有沒有吸附性或者粘稠度，是否含水。 3、物料的比重：一般斗式提升機參數(shù)都是針對堆積比重在1.6以下的物料設計和計算的，太大的物料比重需要進行牽引力和傳動部分抗拉強度的計算。 4、單位時間內(nèi)的輸送量。 一般來說，物料的形態(tài)直接決定物料的卸料方式，常用規(guī)律為粉狀物料采用離心拋射卸料、塊狀物料采用重力卸料，而卸料方式的不同決定斗式提升機采用的料斗形式的不同，離心拋射卸料多采用淺斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。斗提機所采用料斗的類型不同則單位時間內(nèi)提升的物料輸送量是不一樣的。斗式提升機最終的輸送量是取決于料斗形式、斗速、物料比重、物料性質(zhì)、料斗數(shù)量的一個綜合參數(shù)。選型過程如下：物料比重→傳動方式（斗提型號）→物料性質(zhì)→卸料方式→料斗形式→該系列斗式提升機的提升量→確定機型。 膩子粉末斗式提升機重工用鏈條上料機膩子粉末斗式提升機重工用鏈條上料機