鞏義市藍(lán)天機械煤泥烘干機的優(yōu)點：該機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強；烘干機實現(xiàn)了零水平推力，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；烘干機烘干機采用調(diào)心式托輪裝置，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，烘干煤泥時產(chǎn)品水分可達(dá)８mm以下粒度。干燥成本低采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱效率高；可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在烘干機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；

      煤泥烘干機烘干濕煤泥后一段時間會在烘干過程中出現(xiàn)粘壁，堵塞，糊料等情況，這樣就影響了煤泥烘干機的效率，對此我們藍(lán)天機械做出了對煤泥烘干機此現(xiàn)象的妙招。

1.煤泥烘干機抄板翻動不均

    原因：滾筒里面的抄板結(jié)構(gòu)太簡單，總體物料烘干時間一致，結(jié)果造成煤泥粘在滾筒上，在一起的團(tuán)塊無法干燥。

    解決措施：改善結(jié)構(gòu)，進(jìn)料由螺旋直接送入滾筒破碎，由滾筒抄板反復(fù)抄起撒落。物料與呈負(fù)壓的高溫介質(zhì)充分接觸滾筒，完成傳熱傳質(zhì)過程。

2.烘干后的煤泥焦糊：煤泥掉在滾筒高溫處，由于高濕粘性，結(jié)果造成粘在滾筒上面，煤泥焦糊后才脫落。

    解決措施：同時加了一個滾筒利用它的傾角和新式風(fēng)機的作用，先烘干一段時間再讓高濕物料在滾筒顛簸前進(jìn)，極少數(shù)粘著滾筒的被抄板刮起，干燥后由出料螺旋排出，最重要的是尾氣通過滾筒邊兒上的除塵器除塵后，排入大氣。這是一個細(xì)心的新配套工具，充分呵護(hù)員工健康。

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